Ingénieur en électronique industrielle, j’ai acquis une réelle expérience en test et validation des produits du tableau de bord automobiles ainsi que la maîtrise des outils d’optimisation KAIZEN, 5S, KANBAN, SMED, ERIM…au cours de cette dernière formation dispensée par des experts en Lean Manufacturing
Je suis actuellement responsable Amélioration Continue (Système de production Valeo ) après une expérience réussite dans cet organisme. J’ai déployé les bonnes pratiques du Lean Manufacturing et mené à bien les projets d'amélioration continue qui m'ont été confiés..
Développer les compétences de toutes les personnes appropriées du site sur le 5S, Réduction des pertes équipement, Réduction de WIP, l'industrialisation Lean, VSA et le lancement des chantiers kaizen.
Préparation du budget du service selon les objectifs du groupe
Diriger les activités kaizen des flux internes du site.
Déployer les normes SPV et les meilleures pratiques au sein du site .
Formation des personnels sur les 5S, le respect du produit, TPM, SMED, Hoshin, STOP SCRAP, VSA, Kanban, flux tiré...
Pilotes les chantier suivant les méthodologies du réseau SPV
Chargé de l’application de la feuille de route (roadmap) visant à conduire les opérations vers l’excellence de fonctionnement par la stabilisation de leurs fondements.
Formation du personnel aux concepts et outils du Lean Manufacturing «5S, KOSU, Respect de standard, Chantiers d’améliorations, Stop Scrap, QRQC, ERIM… » .
Conduite des chantiers Kaizen.
Animation des Value Stream Analysis / Mapping (VSA), observation des gaspillages, traçage des situations futures
Animation des comités de revue des chantiers de façon hebdomadaire
