Faouzi FDHALA
Lean Manufacturing Manager ( 8 ans d’expériences professionnelles)
Kaizen, Rigueur, Respect des Standards, Travail en équipe
43 ans
France
Situation professionnelle
En poste
En recherche active
Présentation
Ingénieur en électronique industrielle, j’ai acquis une réelle expérience en test et validation des produits du tableau de bord automobiles ainsi que la maîtrise des outils d’optimisation KAIZEN, 5S, KANBAN, SMED, ERIM…au cours de cette dernière formation dispensée par des experts en Lean Manufacturing
Je suis actuellement responsable Amélioration Continue (Système de production Valeo ) après une expérience réussite dans cet organisme. J’ai déployé les bonnes pratiques du Lean Manufacturing et mené à bien les projets d'amélioration continue qui m'ont été confiés..
Je suis actuellement responsable Amélioration Continue (Système de production Valeo ) après une expérience réussite dans cet organisme. J’ai déployé les bonnes pratiques du Lean Manufacturing et mené à bien les projets d'amélioration continue qui m'ont été confiés..
- Management d'équipe de production
- Reporting Direction
- Audits
- Management transversal
- Animation de réunions quotidiennes SPV UAP et Site
- Résolution de problèmes, mise en œuvre et utilisation des techniques Lean Manufacturing appropriées : 5S, POKA YOKE, ANDON, méthodes de résolution de problèmes ( 5 WHY, QQOQCCP, QRQC), outils de la qualité, JIT, travail standardisé, KANBAN, SMED, VSA,TPM,
- Amélioration continue KAIZEN (PDCA)
- Formation du personnels
- Réduction des coûts
- Animation Value Stream Analysis/Mapping (VSA)
- Augmentation de la productivité
- Optimisation des flux
- Méthodiste
- Ingénierie électronique
- Pilotage plans d'actions
- Pocess usinage mécanique
- Chef de projet d'embellissement site d'un budget de 800K€
- Pilote d'un projet 4.0 industrie du futur : MES ( Master Excécution System) : objectif est de passer à 0 papier dans l'usine
- Implantation d’ateliers
- Analyse des flux
- Mise en place flux continu
- Conception et implantation flux tiré et lissé : KANBAN
- Equilibrage d’une chaîne de production : Hoshin
- Gestion des stocks
- Stabilisation process
- La série des normes ISO 9001 V 2000
- La série des normes ISO 14000
- La norme ISO TS 16949
- AMDEC, PDCA/FTA
- 5S, GRP …
- QRQC, QQOQCCP, 5 Pourquoi
- Analyse des défauts sur PCB
- Validation selon les normes IPC
- Test des plaques électroniques
- Dépannage et réparation des défauts