Pierre-Antoine DILLET

• Réalisation de chiffrage devant répondre aux demandes client
  
• Réalisation de cahier des charges lors de demandes plus complexes
  
• Réunion d'avancement de projet, revues de conception préliminaire et revues de conception détaillées
  
• Gestion et programmation usinage optique sur le site de Poitiers
  
• Intégration (à réception) de l'outillage et validation avec le client
  

• Conception 3D sous Catia V5 et réalisation de plans de fabrication
  
• Création Dossier de Définition sous Smarteam (base de données 3D et 2D) et Gitis (base de données 2D)
  
• Vérification croisée des plans avec les collaborateurs méca
  

• Consultation fournisseurs pour de l'usinage ou bien du prototypage rapide et création des demandes d'achats
  
• Suivi des délais de livraison et relance fournisseurs
  

Conception d’un nouveau modèle de drone destiné à être plus standard et plus industrialisable.

• Création de toute la partie mécanique (carbone, plastiques techniques,…)
  
• Intégration de l’électronique embarquée
  
• Calcul de structure
  
• Recherche des fournisseurs et étude de coûts
  

Résolution de problèmes critiques de vibrations sur la structure du drone déjà commercialisé.

• Recherche, mesures et analyse vibrations sur une structure carbone.
  
• Modifications structurelles du châssis.
  
• Gestion lancement en production du drone révisé.
  

Conception et réalisation de prototype de boitier bi caméras pour drone autonome.

• Conception 3D du boitier avec mécanique et électronique.
  
• Assemblage du prototype.
  

Conception achevée de la CAO, technologies et fournisseurs sélectionnés, caractéristiques du produit améliorées. Projet en attente du budget pour prototypage et réalisations des tests.

Adaptation rapide à un nouveau domaine, intégration dans une autre équipe. Travail en parallèle avec différents pôles (méca, élec, informatique …), veille technologique, contacts avec les différents fournisseurs.

Développement d’un système mobile de bascule cabine

• Récolte des informations et ressentis des ouvriers dans l’atelier
  
• Recherche de différentes solutions possibles (brainstorming)
  
• Sélections de la solution la plus efficace et la moins coûteuse.
  
• Conception 3D et calcul de structure.
  

Étude des Troubles Musculo Squelettiques via Catia V5

Étude de prix, de l’amortissement et présentation au client

Tâche 1 : Conception 3D du système mobile de bascule avec respect de la norme ATEX

Tâche 2 : Réduction des TMS estimée à 60% environs.

Tâche 3 : Présentation et validation du client (dossier de plans fournis)

Intégration rapide à une nouvelle équipe, adaptation à un autre secteur.

Tâche 1 : Dossier avec l’ensemble des calculs des efforts effectués par éléments finis sous catia V5.

Tâche 2 : Programme réalisé sous excel permettant le dimensionnement du châssis grâce à des calculs des efforts préalablement effectués.

Adaptation au milieu du sport automobile. Et apprentissage du calcul par éléments finis dans un cas concret pour un client.

Calcul des efforts sur un châssis selon plusieurs cas critiques.

• Étude des cas critiques : atterrissage à plat de la voiture, sur les deux roues avant ou bien sur une seule des roues avant.
  
• Calcul analytique en statique et en dynamique des différents cas.
  
• Simulation sur ordinateur avec calcul par éléments finis d’un triangle avant de voiture.
  

Réalisation d’un programme de calcul aidant au dimensionnement des suspensions et du châssis.

Réalisation d’un dossier de conception complet avec les plans et les 3D. Une liste des fournisseurs avec une étude de coût et d’amortissement ont été faites. Un prototype a même été réalisé afin de valider le produit.

Projet qui m’a permis d’apprendre à travailler en équipe imposée, de gérer un projet d’étude du début jusqu’à la fin.

Etablissement du cahier des charges et de la recherche de solution lors de brainstorming.

Conception 3D du système avec utilisation de pièces standard en priorité.

Confection du dossier de conception avec mises en plans.

Etude des coûts de fabrication et recherche des fournisseurs.

Réalisation d’un prototype pour valider les systèmes mécaniques importants.

Amélioration continue process de fabrication d’un modèle de panneau sandwich pour intérieur de train.

• Organisation des flux concernant ce modèle.
  
• Respect de la norme ATEX
  
• Gestion de l’accessibilité des plans et de leurs « versionnages ».
  

Gestion des outillages GMAO concernant le même modèle de panneau que précédemment.

• Mise à jour des outillages et suppression de ceux étant obsolètes.
  
• Référencement sous informatique afin d’avoir un suivi concret et d’éviter les doublons.
  

Etude avant-projet d’un nouveau process de collage par infrarouge des panneaux composites à l’aide de film thermo.

• Conception d’un banc d’essai avec interaction en direct avec le commercial allemand des lampes à infrarouge.
  
• Lancement en production des panneaux tests et réalisation de tests de collage selon différents critères.
  

Tâche 1 : Résolution de problèmes de versions de plans et d’erreurs de conception. Pas de gain de temps effectifs mais réductions des cas d’erreurs.

Tâche 2 : Suppression de 10% des références non utilisés.

Tâche 3 : Réalisation de 40 tests. Gains de temps obtenus de 30%. En revanche le process s’est avéré encore trop coûteux en amortissement pour être rentable pour l’entreprise actuellement.

Connaissance du domaine des méthodes et industrialisation et gestion complète d’un avant-projet avec les phases de tests. Stage qui m’a permis de confirmer mon orientation en conception mécanique en Bureau d’études.