5 années d’expérience dans l’Optimisation de la Performance Industrielle Aéronautique m’ont permis d’acquérir les compétences techniques et la vision nécessaire pour manager au mieux mon équipe dans la recherche constante de l’amélioration et de sa valorisation auprès du client.
Au sein du département PSE (Production System Efficiency) d'AIRBUS Nantes, je fiabilise et déploie le référentiel métier PTO (Process Time Optimizer) à travers les différentes unités du site et cela autant sur des aspects projets que de vie série.
Je pilote, dans les unités, le déploiement de démarches de Lean Manufacturing et d'outils de suivi de performance. Expert en équilibrage de ligne, je mène cette démarche de la remise à plat des référentiels, en passant par l'animation des workshops de réalisation de la solution pour arriver aux phases de test en atelier et de verrouillage en configuration série.
Je m'implique également fortement en ce qui concerne l’aspect référentiel temps afin de garantir des données de base fiables pour toutes les études de montées en cadence ou les projets d’amélioration de production.
En tant que central métier je réalise les documents de formation/communication et en assure la transmission.
Compétences clés: Lean Manufacturing – Équilibrages de lignes – Référentiel métier et temps– Optimisation TRS/OEE/Rendement – Chronométrages – Séquenceur – VA/NVA – Gains ROI – VBA – MS Project – Excel (tcd) – Formation
En parallèle de la prestation de conseil que j'effectue sur le site d'AIRBUS Nantes j'ai également la responsabilité hiérarchique et fonctionnelle d'une équipe d’une vingtaine de collaborateurs internes et sous-traitants de rang 2. J’assure un contact permanent avec mon équipe et mes clients afin de garantir une réactivité performante et de détecter les besoins ou évolutions au plus tôt.
Les activités et responsabilités exercées sont multiples:
• Management administratif des collaborateurs (entretiens annuels, reconnaissances et évolution salariale), validation d’absences, de pointages et de notes de frais. • Process de recrutement de nouveaux collaborateurs. • Suivi d’activité, gestion des crises ou points durs et reporting client. • Structuration de l’organisation sur site en réponses aux évolutions du besoin client (périmètres missions, points focaux, etc) • Support aux réponses d’appels d’offres associés.
Compétences clés: Management quotidien – Communication – Organisation/gestion des risques – Reporting client – Recrutements – Gestion sous-traitance
Chargé d'étude projet – Réimplantation du pôle pièces élémentaires métalliques (Ajustage et Chaudronnerie) en réponse aux montées en cadences des programmes 320, 330 et 350 :
Gestion de projet : • Revues de projet, suivi de jalon, planification, cash phasing, DMAIC, LBIP
Implantations et organisation atelier : • Etude de poste, Implantations nouveaux moyens (AUTOCAD), Expressions de besoin, Cahier des charges, suivi fournisseurs et mise en service • Gestion des flux, interface services support (logistique, maintenance, etc)
Management de la capacité de l’atelier : • Simulations charges/capacité des moyens, Fiabilisation du référentiel temps (chronométrages) • Estimations des impacts des hypothèses stratégiques (délestage, transferts, etc)
Optimisation de process et gains de productivité: • Lean manufacturing, chantiers KAIZEN, amélioration de TRS • Etudes de plans, Cotation, Analyses statistiques,
Compétences clés: Référentiel temps – Simulations charges/capacité Lean – Lean Manufacturing – Optimisation TRS/OEE/Rendement – Chronométrages – Excel (tcd) – Implantation de poste – AUTOCAD – Rédaction cahier des charges
Analyse des situations de non-conformités récurrentes. Elaboration, mise en place et suivi de solutions afin de supprimer les dérogations liées à ces défauts.
MODIFICATION DE PROCESS CONCERNANT LE MONTAGE DE SUPPORTS METALLIQUES SUR PANNEAU COMPOSITE • Analyse de défauts, statistiques • Création de nouveaux outillages de perçage • Conception, dimensionnement, plan 2D et 3D (CATIA V5) • Appel d'offre sous-traitance, lancement en fabrication • Optimisation du process et mise à jour de son référentiel documentaire
GAINS : Outillages spécifiques pour chaque situation à problème. Suppression des dérogations liées à ce positionnement de supports.
UNIFORMISATION DE PROCESS INTER-SERVICES / INTER-SITES • Comparatifs des modes de contrôles, tolérances, normes inter-services pour avoir une base commune d'action (expl : Airbus Nantes-AEROLIA NZ concernant les faux-rails montés sur le T21) • Campagnes de contrôles (Laser Tracker, Machine de contrôle Tridimensionnelle-)
GAINS : Optimisation du déroulement du process en supprimant les points bloquants surtout en ce qui concerne l'inertie liée au travail multi-sites.
Compétences clés: Tolérancement – CATIA V5 – SAP – ProductView
Optimisation des flux de l'atelier de finition (retouche, usinage, contrôle...): • Identification, cartographie et chiffrage des flux liés aux différentes références de pièces • Mise en place d’indicateurs • Suppression des flux différés
Suivie de la nouvelle installation de moulage : • Analyses en laboratoire • Recueil et exploitation des données • Pilotage de l’installation
GAINS : Meilleure compréhension du nouveau process de moulage, plus grande réactivité concernant les situations de dérives. Vision éclaircie de la situation de l’atelier de finition apte à engager des améliorations.
Compétences clés: Tolérancement – Logistique – gestion de flux – Tableau de bord – Excel
Stage de fin d'étude au sein du département de production Mécanique et Fluides.
Mise en place d’un système de gestion et de promotion des outillages du département en assurant: • La traçabilité des outillages (repérage, zone de stockage, …) • le mode de gestion (rédaction d'une procédure complète) • Les recommandations de préservation (consignes particulières d’utilisation, maintenance, entretien, …) • Les besoins en formation (qualification, identification des utilisateurs au poste de travail, …) • La promotion interne et externe du parc des outillages (plaquettes de présentation, catalogue).
Finalisation d’une application de gestion des qualifications des personnels du département • Gestion de Base de données • Quantifier et gérer les besoins en formation/certifications du département • Programmation VBA • Formation des utilisateurs
GAINS : La procédure détaillant le nouveau mode de gestion est validée et utilisée dans le mode de fonctionnement nominal du département. Le logiciel développé est totalement opérationnel et entré dans la procédure de fonctionnement nominal. Il était même question d’un déploiement de l’application au niveau national sur les autres sites de DCNS.
Compétences clés: Optimisation de process – ACCESS VBA – Gestion d’outillages
Contexte Général : Conception, production et commercialisation de produits audiovisuels de luxe, projet de consulting dans le cadre d’un Master 2
Modifier l'organisation du département de développement de produit afin de faire passer le cycle de développement de 22 mois à 6 mois
• Analyse du besoin client (Ingénierie des systèmes) • Apport de solutions (Optimisation de process) Élaboration de solution (création d'une plate forme de développement modulaire avec
ressources dédiées identifiées ainsi que les routines et synergies inter-modules favorisant
les travaux en parallèle et amenant à réduire le cycle de conception. • Suivi de l’implémentation chez le client
Expérience menée exclusivement en Anglais
Compétences clés: Anglais – SysML Outils – ALTOVA umodel 2010 – Microsoft Office –Gestion de projet – ingénierie des systèmes
Fiabilisation du fonctionnement d'une machine spéciale de contrôle d'étanchéité de collecteurs: • Optimisation de process • Automatisme, Hydraulique • Formation des opérateurs • Etudes d'industrialisation
Multiples missions de support sur le site du port de commerce de Lorient: • Maintenance (mécanique) • Logistique • Gestion de stocks • Relation fournisseurs