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Jean-Francois Pearson

Gestion de la chaîne d'approvisionnement

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Expériences
  • Implantation ERP et transformation du MRP:
    • Responsable principal de l’implantation de Zoho ERP : migration des données, configuration initiale, rationalisation des processus internes.
    • Standardisation complète des paramètres MRP, amélioration de la cohérence du plan de production, réduction des urgences et amorce du pilotage par capacité.
    • Mise en place des fondations pour l’intégration future des KPI de performance manufacturière.
  • Optimisation stratégique des achats:
    • Réalisation d’économies nettes de 161 000 $ en 2024, grâce à des analyses techniques approfondies, des renégociations ciblées et la sélection d’alternatives de composants.
    • Stabilisation des approvisionnements critiques : définition de seuils minimums, stratégies multi-fournisseurs, réduction notable des ruptures et meilleure prévisibilité du flux.
    • Gestion proactive des fournisseurs et sécurisation des délais de livraison.
  • Gestion avancée des BOMs et projets:
    • Construction complète des BOMs de projets (commandes clients), fondée sur une connaissance approfondie des milliers d’items et de leurs interactions techniques.
    • Contribution directe à :
      -l’amélioration de la précision du MRP,
      -la diminution des erreurs de production,
      -la réduction des délais de mise en fabrication.
    • Référence interne principale pour la création et la validation des BOMs complexes.
  • Réorganisation complète de l’inventaire:
    • Transformation d’un inventaire non structuré en un système modernisé, standardisé et entièrement numérisé.
    • Création d’une classification intelligente par préfixes, implantation de bacs codifiés, déploiement du scan et uniformisation des méthodes internes.
    • Résultat : traçabilité complète, réduction significative des erreurs et rapidité accrue des opérations quotidiennes.
  • Collaboration interfonctionnelle:
    • Travail étroit avec les équipes électronique, technique, SMT/TH, SCR et montage afin d’aligner MRP, BOMs et contraintes manufacturières.
    • Coordination active avec les ventes pour sécuriser les besoins clients et synchroniser approvisionnement, production et projets.
  • Planification opérationnelle – Département électronique:
    • Contribution directe à la planification des besoins en composants électroniques : analyse de la demande, synchronisation entre MRP, SMT/TH, montage et achats.
    • Soutien à la priorisation des lots, allocation des ressources critiques et harmonisation des capacités entre les départements.
    • Implantation de méthodes améliorant la visibilité sur :
      -les charges de travail,
      -la disponibilité des composants,
      -la séquence optimale de production.
    • Réduction des goulots inter-départements et amélioration du flux global de production électronique.
Description de l'entreprise
Fabricant de contrôleurs SCR et SSR et de systèmes de contrôle d’éclairage et de gestion d’énergie.
Site web de l'entreprise
https://cristalcontrols.com/
  • Gestion des besoins interfonctionnels : Coordonné les besoins en approvisionnement des différents départements, incluant les volumes et spécifications des produits, afin de garantir la livraison des articles dans les délais convenus.
  • Suivi budgétaire : Analysé et rapporté les dépassements de coûts aux demandeurs pour confirmer et valider les ajustements nécessaires aux commandes d’achat.
  • Achats stratégiques : Effectué les achats de marchandises et services en respectant les niveaux d’autorisation et les politiques internes, tout en optimisant les coûts et les délais.
  • Système ERP (PAMC) : Saisi et suivi les commandes dans l’ERP pour assurer une traçabilité et une fiabilité des données en temps réel.
  • Gestion des relations fournisseurs : Développé et maintenu des partenariats solides avec les fournisseurs pour garantir la qualité des produits et la continuité des opérations.
  • Optimisation des stocks : Supervisé les niveaux de marchandises en utilisant un système de réapprovisionnement automatisé (« re-order ») pour assurer des quantités adéquates et minimiser les ruptures.
  • Résolution des litiges : Collaboré avec le magasin et l’administration pour résoudre les écarts entre la réception, l’expédition et la facturation, garantissant une gestion efficace des flux logistiques.
  • Rapport et suivi client : Produit et mis à jour des rapports précis sur les pièces spécifiques à chaque client, soutenant la transparence et la satisfaction client.
  • Travail d’équipe : Participé activement aux réunions départementales journalières pour aligner les priorités et soutenir les objectifs organisationnels.
  • Optimisation de la production : Conçu et implanté une ligne de production pour deux produits en système kanban, améliorant la gestion des flux et réduisant les délais de fabrication.
  • Gestion des non-conformités : Collaboré avec l’ingénieur qualité pour établir et mettre en œuvre un processus structuré de gestion des non-conformités, assurant le respect des normes internes et externes.
  • Logistique spécialisée : Planifié et supervisé la logistique de produits incluant des matières dangereuses, garantissant leur manipulation sécuritaire et conforme aux réglementations.
  • Achats stratégiques : Géré l’approvisionnement de matières premières et de quincaillerie, optimisant les coûts grâce au calcul des quantités économiques pour une centaine de produits.
  • Normes ISO 9001 : Participé à l’élaboration et à l’optimisation des processus d’achat, de réception et d’expédition, contribuant à la certification de l’entreprise selon les normes ISO 9001.
  • Introduction de nouveaux produits : Créé un système de réapprovisionnement adapté aux nouveaux produits, facilitant leur intégration dans la chaîne d’approvisionnement.
  • Gestion des entrepôts et 3PL : Mise en place stratégique d’un 3PL pour réduire les frais de douanes et optimiser l’importation de matières premières à l’international. Supervisé tous les mouvements d’inventaire dans l’ERP, incluant les stocks externes et les expéditions de produits finis.
Description de l'entreprise
Ugowork a développé une batterie pour les charriots élévateurs au lithium ion, dont capacités sont uniques et multiples.
Site web de l'entreprise
https://ugowork.com
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