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Hervé CAULIER

Hervé CAULIER

Responsable de production ou logistique

LOCON (62400) France
En recherche d'emploi En recherche active
homme de terrain qui possède une grande expérience dans le milieu industriel, souhaitant toujours relever de nouveaux défis, je mets mon expérience et mon savoir à votre disposition
Ma réussite à divers poste de responsable avec des missions tels que :
  • L’Ergonomie et environnement sain du poste de travail, démarrage d'un centre de tri, gestion de l'ensemble de la Supplychain (approvisionnements, planification, production, sous-traitance, préparation, expéditions, transports), la modernisation et réimplantation d’une ligne de fabrication,
    mes connaissances, mes compétences complétées par mon expérience au sein d'entreprises reconnues (Smurfit kappa, Saur) dans des secteurs d'activité variés sont autant d'atouts que je souhaiterai aujourd'hui mettre à la disposition d'une entreprise pour l'accompagner dans sa croissance, tout en continuant à compléter mon développement professionnel à ses côtés.
    Si mon profil et mon potentiel ont retenu votre attention, contactez-moi et nous étudierons ensemble l'opportunité d'une collaboration.
CV réalisé sur DoYouBuzz
  • Missions de conseil réalisées: Audits, organisation et responsabilités, fiches de poste, indicateurs et tableaux de bord, accueil au poste, ¼ Sécurité, analyse accident

    Mise en place d'un blog et alimentation régulière d’article sur les thèmes suivants : le saviez-vous ?, obligation, le journal officiel, informations, des idées simples, accidents, événements et vidéo, etc..
Détails de l'expérience
  • Création d'un blog sécurité
Site web de l'entreprise
  • Fabrication de menuiserie et volets roulants sur mesure (B to B exclusif)

    Principales Missions et Responsabilités

     - Participer à l’élaboration de la stratégie de l’entreprise (membre du comité de direction).
     - Manager les services Production, SAV, logistique/magasin (30 personnes, 3 ateliers).
     - Suivis des opérations et rendements, optimisation des procédés et installations, gestion tableaux de bord, plannings, stocks, veille réglementaire, obligations réglementaires et sécurité
     - Améliorer la productivité et maîtriser les coûts.
     - Assurer la satisfaction des commandes clients (délais, qualité).
     - Adapter et développer les compétences et la polyvalence du personnel.
     - Gérer l'ensemble de la Supply Chain (approvisionnements, planification, production, préparation, expéditions, transports)
    - Mettre en œuvre la démarche de la certification CE.
     - Assurer la mise en production d’une nouvelle gamme de produits
Détails de l'expérience
  • Modernisation et réimplantation de la ligne de fabrication

    Objectif

    - Augmentation de la production de menuiserie/jour (+30%)
    - Modification de l’organisation complète (planification, méthode, mode opératoire, réorganisation de la chaine débit/montage/vitrage/emballage, zone de stockage) pour la mise à la norme « certification CE »
    - Informatisation des commandes stock/accessoire en diminuant le surstock en maximisant la commande à l’unité
    - Intégrer le changement de profile dans le process de fabrication (mode opératoire, réglages débit /usinages, cales, outils, machine, etc.)

    Réalisations

    - Changement des machines débit/usinage/soudage et outillages
    - Diminution des pertes de temps liées aux différentes opérations (débit/montage par lot, chariot par profil, optimisation des débits profils, modification des zones de stockage, organisation des opérateurs polyvalents dans le processus de fabrication
    - Renforcement des contrôles qualité pour garantir la certification CE
    - Reprise en profondeur de l’ERP : planification de la production, Génération automatique de coupes, modification du paramétrage, mise à jour de la base de données et référencement des profils/accessoires, gestion des stocks
    - Génération d’étiquette de débit par machine, de plan de coupe par lot et remise à plat de la fiche de fabrication

    Gains

    - Progression de 46% de la fabrication
    - Réduction de 32% des SAV et réclamations
    - Réduction des pertes due au débit et au surstock
  • Modification de la ligne emballage

    Objectif

    - Augmentation de la capacité (+50%)
    - Renforcement de l’emballage en corrélation avec le mode de transport
    - Suppression des réclamations
    - Déplacement de la ligne d’emballage (désengorger l’atelier et rapprochement de la zone expédition)

    Réalisations

    - Achat de cercleuse machine/transporteur/chariot
    - Modification complète de l’emballage (emballage carton et cales de protection en polyuréthane ensaché)
    - Informatisation du poste, étiquetage des colis et suivi en temps réel par scan
    - Organisation et optimisation du poste

    Gains
    - Progression de 55% de la capacité
    - Réduction de 75% des réclamations due au transport
Description de l'entreprise
la société Aluplastic est exclusivement au service de professionnels du bâtiment en proposant une gamme complète de produits sur mesure pour le neuf et la rénovation : Volet roulant, Menuiserie PVC, Menuiserie Aluminium, Porte de Garage.
La fabrication des Volets roulants et Menuiseries est faite sur mesure et selon vos attentes, nos menuiseries et Volets roulants répondent à toutes les exigences de la règlementation thermique RT 2012.
La fabrication des Volets roulants et Menuiseries PVC & Aluminium s'effectue sur notre site de production de 3500m² situé dans la métropole lilloise et distribués par plus de 600 professionnels revendeurs, Menuisiers et entreprises générales de Volets roulants, les produits Aluplastic évoluent dans le cadre d’une activité en constante croissance et sur un marché porteur.
L’ensemble de nos fournisseurs de Volets roulants & Menuiseries font partie des leaders mondiaux du secteur :
VEKA, HEROAL, SOMFY, BUILDING PLASTICS
Nous avons construit avec nos fournisseurs un véritable partenariat nous permettant de répondre aux exigences de nos clients en terme de qualité de produit, d’innovation et de prix.
Notre but essentiel : la satisfaction de nos clients.
Notre stratégie est basée d’une part sur l’amélioration continue de notre organisation et de notre process et d’autre part sur un service client performant.
La satisfaction de nos clients est au cœur de nos préoccupations quotidiennes et nous mettons tout en œuvre pour renforcer ce sentiment.
L’équipe ALUPLASTIC
Cédric LOIRE
Président
Site web de l'entreprise
  • Tri et valorisation de déchets issus de la collecte sélective () (B to B exclusif) 16.800 t/ an

    Principales Missions et Responsabilités

    - Manager les services Production, logistique, maintenance, administratif (35 personnes en 2 postes).
    - Démarrage et exploitation d’un nouveau centre de tri
    - Mettre en œuvre la démarche de certification qualité ISO 9001, assurer la satisfaction clients (La Communauté d'agglomération de l’Artois).
    - Gérer l'ensemble de la Supply Chain (planification, production, préparation, expéditions,)
    - Planifier les objectifs de production, les moyens (humains, machines, etc.) à court et moyen terme.
    - Analyser au jour le jour les indicateurs de suivi de la production (données de reporting, tableaux de bords, taux de déchets, taux de pannes...). Contrôler le processus de fabrication et les résultats au regard du cahier des charges.
    - Adapter et développer les compétences et la polyvalence du personnel.
    - Entretenir les relations avec les partenaires sociaux afin de garantir la qualité du climat social (CE, CHSCT, syndicale)
Détails de l'expérience
  • Démarrage d'un nouveau centre de tri

    Organisation et finalisation des essais industriels
    Formations au poste et aux produits conformes au recyclage
    Planification et mise en place de la maintenance en coordonnant les intervenants extérieurs
    Validation des standards qualités, sécurité et environnement sur la nouvelle ligne en collaboration avec les intervenants du groupe
  • L’Ergonomie et environnement sain du poste de travail

    Objectif
    - Réduire les TMS liées aux gestes répétitifs (répétition/force/amplitude)
    - Réduire les gênes liées à l’environnement du travail (éclairage, bruit, chaleur/froid, positionnement, salissure/poussières)
    Réalisations
    - Coordination et communication entre les intervenants impliqués (ergonome, médecine du travail et CHSCT)
    - Etude et validation des modifications en cohérence avec la ligne de production et le personnel (fabrication de rehausseur adaptable, modification des flux matières, modification des éclairages, insonorisation des goulottes/orifices, adaptation des EPI, dotation des tenues de travail adaptées incluant le nettoyage par un prestataire extérieur
    - Mise en place de réunion de sensibilisation et tableau d’information et de rappel en complément des réunions ¼ sécurité
Description de l'entreprise
Le pôle propreté du groupe Saur, au travers de sa filiale Coved, maîtrise l’ensemble des métiers de la collecte, du nettoyage des espaces publics, du tri, du traitement, du stockage et de la valorisation des déchets.

Directement impliqués dans le développement et la préservation des territoires, nous orientons nos savoirs faire et notre innovation pour répondre à trois enjeux majeurs :

  • Réduire l’impact des déchets sur l’environnement en réduisant toujours davantage le volume des déchets ultimes et en sécurisant nos sites de stockage

  • Economiser les ressources naturelles et l’énergie en accroissant le volume des déchets recyclés et énergétiquement valorisés

COVED a déployé un système de Management des Risques Opérationnels associé à une démarche d’amélioration de la performance. Ce système qui s’appuie sur les Normes ISO 9001, ISO 14001 et le référentiel OHSAS 18001 est certifié par AFNOR Certification :
  • ISO 9001 pour le management de la qualité pour l’ensemble de son périmètre et de ses activités
  • ISO 14001 pour le de management de l’environnement pour son activité de stockage de déchets non dangereux (ISDND) et pour une sélection de centres de tri
  • Des contrats spécifiques bénéficient d’une triple certification QSE
    (ISO 9001 – ISO 14001 – OHSAS 18001)

Le pôle propreté du groupe Saur, au travers de sa filiale Coved, maîtrise l’ensemble des métiers de la collecte, du nettoyage des espaces publics, du tri, du traitement, du stockage et de la valorisation des déchets.

recommandations

toute
Avril 2013
CDI
toute
France
  • Rédigée par : Cédric LOIRE
    Président, SAS ALUPLASTIC

    A deux reprises (chez Coved et chez Aluplastic) j’ai collaboré avec Hervé Caulier sur des dossiers complexes pour lesquels la sécurité et la mise en place de procédures étaient une des clés du bon fonctionnement des process de production.
    J’ai notamment apprécié sa détermination à transmettre et enseigner des notions de sécurité indispensables afin que celles-ci soient comprises, intégrées et qu’elles obtiennent l’adhésion de toute l’équipe.
    Son expérience des process de production lui permet également de cerner rapidement les anomalies en termes de sécurité.


    Rédigée par: Hélène QUIGNON
    Responsable d’agence de travail Temporaire - CDD – CDI

    Lors de mes précédentes collaborations avec Hervé CAULIER (chez Coved et Aluplastic), j'ai fortement apprécié l'approche qu'il avait sur la sécurité pour l'intégration des intérimaires sur le site avec la mise en place de module spécifique tel que les "1/4 d'heures sécurité", ainsi que la mise en œuvre d'un processus d'intégration dans l'entreprise.
    Le mot de chacun étant : La sécurité est l’affaire de TOUS.

    Rédigée par : Lionel WEIDMANN
    Responsable des opérations de rénovation et recyclage, Fédération ENVIE

    A l'époque en charge de mettre en place une démarche QSE sur le centre de tri Coved où Hervé CAULIER était adjoint au responsable d'exploitation, j'avais apprécié son approche positive sur ces sujets parfois complexes et son énergie sincère à les faire progresser rapidement.

    Rédigée par: Hervé DEFRANCE
    Conducteur de travaux, GROUPE SCARNA

    Hervé CAULIER a travaillé avec moi au sein d'une entreprise d'insertion (Chez Récup ‘AIRE) dans le Pas de Calais. Cette entreprise avait pour but d'une part le tri sélectif et d'autre part la réinsertion dans la vie active de personne en marge de la société.
    Cette deuxième partie était de loin la plus lourde et la plus compliquée, en effet beaucoup de nos salariés n'avaient aucune notion des risques liés au travail sur chaîne et à l'utilisation d'engin de manutention. Hervé Caulier à été d'une aide précieuse pour amener tous nos salariés à prendre conscience du danger au travail et à œuvrer pendant plus d'un an à la sécurité des hommes et des engins sur le site d'exploitation.
    Les effectifs de production, plus de 100 salariés, ont pu grâce à ce travail de prévention s'améliorer dans cette gestion du risque et faire baisser de façon significative le taux de fréquence et de gravité des accidents du travail.
  • Centre de tri de déchets issus de la collecte sélective (11.200 t/ an)

    • Management : 90 personnes postées en 2*8 (dont 2 chefs d’équipe)
    • Accompagnement et encadrement, formation
    • Gestion du stockage et des expéditions de produits, sécuriser le chargement, réaménagement des zones de stockage.
    • Gestion des relations sociales (politique de réinsertion)
    • Proposer et mettre en place des améliorations de process Amélioration de la sécurité et réorganisation du processus (méthode 5S, kaisen).
Description de l'entreprise
Récup’Aire intervient dans la collecte et le tri de déchets ménagers par l’exploitation de trois centres de tri :
le premier est situé à Aire sur la Lys, le second à Arques et depuis mars 2007 un troisième site à Rosiéres en Santerre ...
Sollicitée en tant que structure porteuse d’un projet d’insertion sociale par l’AFNOR pour participer à l’expérimentation du SD 21000, Récup’Aire s’est montrée enthousiaste et prolifique, tout en réussissant le challenge de mener une démarche globale de développement durable en y impliquant des collaborateurs de tous niveaux hiérarchiques. Avec pour résultat de nombreux changements apportés à l’organisation qui contribuent à réduire les flux, optimiser le tri, mais aussi à améliorer les conditions de travail, et à établir des liens plus prononcés entre l’entreprise et son territoire.
  • Production de carton plat
  • Mise en place, optimisation et suivi du contrôle qualité.
    Encadrement, formation, relation clientèle.
    management: 10 personnes.