Frédéric SIMUNEK

Présentation

Progresser et contribuer à la performance opérationnelle a toujours été et reste mon objectif principal.

J'ai choisi d'orienter ma carrière en devenant moteur pour l'excellence industrielle et l'amélioration continue, conquête qu'il faut entretenir jour après jour.

Dynamique, impliqué et tenace, je m'attache à transformer ces victoires, en véritable succès pour l’ensemble des projets, permettant ainsi l'émergence des potentiels de gains et d'efficacité.

CV réalisé sur DoYouBuzz

Expériences

Organisme de formations professionnelles certifié QUALIOPI pour ses actions de formations et ses bilans de compétences, ainsi que référencé sur DATADOCK. DAREWINS® est une marque déposée.

➡️ Site : https://darewins.com/

Management de 45 collaborateurs sédentaires et 35 saisonniers, dont 2 agents de maîtrise.
Lignes de production automatisées
Projet innovation majeure : nouvelle gamme produit.

Déployer la démarche et les outils du Lean en lien avec la stratégie amélioration continue groupe.
Mise en place des rituels d’animation opérateurs, managers et comité usine.
Conduire des chantiers d’amélioration continue stratégiques pour améliorer les performances.
Formations initiation à l’amélioration continue & sécurité / hygiène des collaborateurs du site.
Mentor dans le cadre du mentoring inversé (6 modules) avec un des membres du CODIR groupe.
Remplacement responsable qualité en recrutement.

Evaluer les performances des process de fabrication et améliorer les méthodes de travail en lien avec les impératifs de la production et du service qualité.
Diagnostiquer l’existant après l’analyse de l’activité des lignes de production et des ateliers,
Prévoir et anticiper les adaptations à effectuer afin d’augmenter la productivité tout en minimisant les coûts d’activité pour l’entreprise (cadence, réduction des taux de perte, …).
Animer la démarche d’amélioration continue :
– Participer à la mise en place d’un système d’analyse du TRS et des indicateurs adaptés,
– Découper, cartographier, suivre des tendances et action d’amélioration / objectif, TOP 5 par ligne,
– Suivre des indicateurs maintenance (MTBF – MTTR), analyser des défaillances et mise à jour de la GMAO ou tableau Anomalie / Cause / Remède,
– Animer et coordonner d’autres outils tels que : 5S, SMED, TPM …
Construire et animer les plans d’actions avec les différents responsables et travaille en mode PDCA
Avec l’équipe maintenance, effectuer le suivi de l’implémentation de la GMAO, l’optimisation des gammes maintenance, du stock des pièces détachées, des arrêts préventifs annuels.
Effectuer l’interface entre les travaux neufs et l’exploitation :
– Accompagner la mise en oeuvre des évolutions en terme d’organisation (personnel, machines, etc…), de conditions de travail, participer à l’installation du matériel et des équipements,
– Tester le matériel, formaliser le savoir-faire production et technique : choix des procédures, rédaction des fiches d’instructions,
– Être en relation avec les différents leaders détachés, s’assurer que la documentation est en place,
– Contrôler la montée en cadence par système de suivi individualisé.
Valider les études de faisabilité, les plans de validation et de qualification
Collaborer aux décisions en matière d’investissement industriel
Rationaliser les outils et les moyens de production dans les ateliers
Analyser les coûts de production, définir les prix de revient, suivi de tableaux de bord.
Animer de manière hebdomadaire la réunion performance, contribuer à développer la culture de l’amélioration continue.
Assure le remplacement du Responsable Technique

Élaborer et mettre en œuvre les projets liés à la conception ou la réorganisation des systèmes de production dans le cadre des nouveaux produits et formats, des évolutions produits, équipements, conditionnements.
Piloter et coordonner l’analyse des briefs clients (internes ou externes) : analyse de risques et impacts, étude de faisabilité SQCDME et pré-études.
Organiser et déployer des projets industriels jusqu’à la mise en production et commercialisation.
- Structurer les projets (méthodes & outils) et animer les équipes projets
- Suivre et contrôler leur bon déroulement (exécution planning, respect budget…)
- Réaliser les essais d’industrialisation avec la R&D
- Qualifier et réceptionner les travaux, assurer le reporting et mettre à jour les documents de faisabilité industrielle
- Faire le retour d’expérience SQCDME vis-à-vis des projets et évaluer les impacts positifs et à améliorer.
Assurer l’interface fonctionnelle entre les demandeurs et l’usine.
Garant de la coordination technique, administrative, des ressources et budgétaire depuis la demande jusqu’à la mise en production et commercialisation des projets.

Responsable Amélioration Continue - Continuous Improvement Manager

MOM Mont Blanc - Materne

Mai 2013 à octobre 2015

CDI

Boué

France

Définir le Plan d'Amélioration Continue du site en collaboration avec Direction Industrielle et du site. Impliquer l'ensemble des services dans la démarche.
Conduire ce plan en assurant la déclinaison de celui-ci, en objectifs opérationnels et quantifiables
Faciliter le pilotage et le suivi des groupes projets lors des différentes phases du déploiement.
Être responsable, auprès de la direction industrielle, et pour l'ensemble des services du site, de la mise en œuvre et du déploiement des outils méthodologiques liés à l'Amélioration Continue : Lean Manufacturing, Lean Management, Lean 6 Sigma.

Faisabilité et qualification industrielle produits et emballages. Piloter les essais industriels, auditer des fournisseurs d'emballages primaires (Italie notamment) en vue du référencement de ceux-ci.
Pré-réceptionner chez le fournisseur et qualifier les équipements industriels (Machines de récolte, lignes de production, stickeuse) et des procédés.
Conduire des projets d'amélioration continue - Lean Manufacturing (5S, SMED, AMDEC, KAIZEN) et par percée (6 Sigma, DMAIC, Plan d’expériences).
Optimiser les procédés sans changer les spécifications emballages, pérenniser ces améliorations.
Concevoir et développer la base de données (sous forme d’Intranet – Accès sécurisé) de suivi des formations et qualifications aux postes de travail sur l'ensemble du site.
Revue de l’ensemble des qualifications aux postes de travail pour l’ensemble du site.

Responsable des équipes du site, principalement après-midi & nuit, du fait de l'accroissement important de l'activité du site (05/2004 à 07/2005).
Responsable des équipes de nuit de l'ensemble du site (08/2005 à 02/2006).

Responsable conditionnement et suremballage des 3 lignes de production gourdes (Pom’potes et Mac Donald's). Organisation 3x8 à 5x8 : 45 à 65 personnes.
Astreinte présencielle et téléphonique.

Formations

10 jours + Coaching :

Maîtriser la méthodologie DMAIC et les outils du Lean Six Sigma
Réaliser une étude de cas ou un projet Industrie de niveau Black Belt
Être capable d'encadrer des Green Belt Lean Six Sigma
Jouer un rôle actif dans le déploiement du Lean Six Sigma au sein de son entreprise
Programme : http://www.xl-formation.com/formation-black-belt-lean-six-sigma-industrie

3 x 3 jours + Session à distance :

Partie 1 : Les outils du Lean (3 jours). Le Chef de projet Lean doit appréhender les outils du Lean et savoir sélectionner les outils en fonction des besoins grâce à la méthode Cegos en 8 étapes : La méthode CATALISE.
A distance : "Mieux se connaître pour mieux communiquer".
Partie 2 : Planifier les 3 phases de la transformation Lean (3 jours). Le chef de projet Lean est aussi le planificateur des 3 phases de la transformation Lean. Il devra anticiper les étapes et les ressources nécessaires.
A distance : "Le cadrage du projet".
Partie 3 : Lever les résistances, canaliser les énergies (3 jours). Le chef de projet Lean devra s'approprier, puis diffuser dans l'entreprise les 7 habitudes Lean incontournables. Pour cela il devra diagnostiquer et gérer les résistances à ces changements vers les 7 nouvelles habitudes Lean.
A distance : "Manager le changement : créer la vision du futur".
Programme : http://www.cegos.fr/formation-lean-management-un-projet-lean/p-20157583-2015.htm

3 jours :

Étape 1 : Organiser son projet MSP.
Étape 2 : Mesurer la performance de son processus.
Étape 3 : Mettre en place un système de pilotage.
Étape 4 : Améliorer la démarche MSP.
Programme : http://www.cegos.fr/formation-msp-matrise-statistique-processus/p-20152756-2015.htm

2 jours :

Découvrir la méthodologie des plans d'expérience.
Construire le plan d'expérience.
Analyser les résultats du plan d'expérience.
Optimiser le produit et son process.
Exploiter les plans d'expérience
Conditions de réussite des plans d'expérience
Programme : http://www.cegos.fr/formation-pratique-plans-experience/p-20156500-2015.htm

Management : Organisation personnelle et des entreprises, Gestion de projet, Communication, Economie et stratégie des entreprises, Innovation et créativité.
Sciences et techniques : Mathématiques, Physique, Résistance des matériaux, Mécanique générale, Mécanique des fluides, Thermodynamique, Gestion de production, Qualité, Méthodes.
Technologies : Ingénierie électrique, Electronique analogique, Robotique, Logique, Automates programmables, Hydraulique/Pneumatique, Dessin DAO/CAO/CFAO
Langue : Anglais

Compétences

Management d'équipes en direct (45 à 65 personnes)

Avancé
Management d'équipes en transversal

Avancé
Management de projets

Avancé

Form - Fill - Seal

Expert
Thermoformage

Avancé
Extrusion soufflage

Bon niveau
Produits

Bon niveau
Conditionnement

Avancé
Emballages

Avancé
NEP

Bon niveau

Sécurité

Avancé
Qualité

Avancé
Chef de projets

Avancé
Méthodes

Expert
Production

Expert
Amélioration continue

Expert
Essai industriel

Expert
Faisabilité

Expert
Optimisation des procédés

Avancé
Coûts

Avancé
Délai

Avancé
Recherche & Développement

Avancé

Excellence opérationnelle

Avancé
Lean Manufacturing

Avancé
5S

Avancé
SMED

Avancé
Résolution de problèmes

Avancé
Amélioration des processus

Avancé
AMDEC

Avancé
8D

Avancé
QQOQCP

Avancé
5 Pourquoi

Avancé
Kaizen

Bon niveau
Value Stream Mapping

Bon niveau
Lean 6 Sigma

Avancé
Plan d'expériences

Avancé
DMAIC

Avancé
Minitab

Avancé

Microsoft Office

Expert
Minitab

Avancé
Visual Basic

Expert
PHP

Avancé
MySQL

Avancé
WordPress

Avancé
Open office

Bon niveau
Prestashop

Intermédiaire

Français

Expert
Anglais

Bon niveau

Centres d'intérêt

S'organiser pour réussir : Getting Things Done (David Allen)
La Boîte à outils du Chef de projet (Jérôme Maes, François Debois)
Six Sigma : Comment l'appliquer (Maurice Pillet)
Le grand livre d'Arduino (Erik Bartmann)
Toute la fonction Production : Savoirs, Savoir-faire, Savoir-être (Florence Gillet-Goinard, Laurent Maimi)
Les onze lois de la réussite : De la part d'un ami (Anthony Robbins)
Les 7 habitudes de ceux qui réalisent tout ce qu'ils entreprennent (Stephen Covey)
Un petit pas peut changer votre vie : La voie du kaizen (Robert Maurer)
Priorité aux Priorités (Stephen Covey)
L'art d'aller à l'essentiel (Leo Babauta, Olivier Roland)
La magie de voir grand - Fixez-vous des buts élevés... et dépassez-les ! (David J. Schwartz)
Pouvoir illimité - Changez de vie avec la PNL : le livre référence (Anthony Robbins)
Système Lean: Penser l'entreprise au plus juste (James Womack, Daniel Jones)
La Semaine de 4 heures: Travaillez moins, gagnez plus et vivez mieux ! (Timothy Ferriss)

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Chef de projets, Méthodes, Production, Amélioration Continue.

Dirigeant formateur consultant – Président DAREWINS®

Consultant formateur freelance

Responsable production

Responsable Amélioration Continue

Responsable Méthodes

Chef de projets Industrialisation

Responsable Amélioration Continue - Continuous Improvement Manager

Méthodes Production

Responsable équipes du site

Responsable ateliers

Formation / Certification Lean 6 Sigma (Industries)

XL Formation

Manager un projet Lean

Cegos

MSP/SPC (Maîtrise Statistique des Processus) : viser le six sigma

Cegos

Formation pratique aux plans d'expériences

Cegos

Ingénieur Productique (1ère année)

Institut Polytechnique du Hainaut Cambrésis

Management

Procédés

Industrialisation - Développement

Amélioration Continue & Par Perçée

Bureautique / Informatique

Langues

Lectures