Frédéric SIMUNEK
Chef de projets, Méthodes, Production, Amélioration Continue.
Responsable Méthodes
Chef de Projets
Responsable Amélioration Continue
Excellence Opérationnelle
Production
Situation professionnelle
Entrepreneur
En simple veille
Présentation
Progresser et contribuer à la performance opérationnelle a toujours été et reste mon objectif principal.
J'ai choisi d'orienter ma carrière en devenant moteur pour l'excellence industrielle et l'amélioration continue, conquête qu'il faut entretenir jour après jour.
Dynamique, impliqué et tenace, je m'attache à transformer ces victoires, en véritable succès pour l’ensemble des projets, permettant ainsi l'émergence des potentiels de gains et d'efficacité.
J'ai choisi d'orienter ma carrière en devenant moteur pour l'excellence industrielle et l'amélioration continue, conquête qu'il faut entretenir jour après jour.
Dynamique, impliqué et tenace, je m'attache à transformer ces victoires, en véritable succès pour l’ensemble des projets, permettant ainsi l'émergence des potentiels de gains et d'efficacité.
10 jours + Coaching :
- Maîtriser la méthodologie DMAIC et les outils du Lean Six Sigma
- Réaliser une étude de cas ou un projet Industrie de niveau Black Belt
- Être capable d'encadrer des Green Belt Lean Six Sigma
- Jouer un rôle actif dans le déploiement du Lean Six Sigma au sein de son entreprise
Programme : http://www.xl-formation.com/formation-black-belt-lean-six-sigma-industrie
3 x 3 jours + Session à distance :
- Partie 1 : Les outils du Lean (3 jours). Le Chef de projet Lean doit appréhender les outils du Lean et savoir sélectionner les outils en fonction des besoins grâce à la méthode Cegos en 8 étapes : La méthode CATALISE.
A distance : "Mieux se connaître pour mieux communiquer".
- Partie 2 : Planifier les 3 phases de la transformation Lean (3 jours). Le chef de projet Lean est aussi le planificateur des 3 phases de la transformation Lean. Il devra anticiper les étapes et les ressources nécessaires.
A distance : "Le cadrage du projet".
- Partie 3 : Lever les résistances, canaliser les énergies (3 jours). Le chef de projet Lean devra s'approprier, puis diffuser dans l'entreprise les 7 habitudes Lean incontournables. Pour cela il devra diagnostiquer et gérer les résistances à ces changements vers les 7 nouvelles habitudes Lean.
A distance : "Manager le changement : créer la vision du futur".
Programme : http://www.cegos.fr/formation-lean-management-un-projet-lean/p-20157583-2015.htm
3 jours :
- Étape 1 : Organiser son projet MSP.
- Étape 2 : Mesurer la performance de son processus.
- Étape 3 : Mettre en place un système de pilotage.
- Étape 4 : Améliorer la démarche MSP.
Programme : http://www.cegos.fr/formation-msp-matrise-statistique-processus/p-20152756-2015.htm
2 jours :
- Découvrir la méthodologie des plans d'expérience.
- Construire le plan d'expérience.
- Analyser les résultats du plan d'expérience.
- Optimiser le produit et son process.
- Exploiter les plans d'expérience
- Conditions de réussite des plans d'expérience
Programme : http://www.cegos.fr/formation-pratique-plans-experience/p-20156500-2015.htm
8 jours :
- Le formateur.
- Les courants du formateur.
- Analyse transactionnelle.
- La communication.
- Qu'est-ce que la motivation.
- Les apprenants.
- Méthodologies de formation.
- Construire une action de formation.
- L'andragogie : pédagogie adaptée aux adultes.
- Les outils de la formation.
- Le groupe.
- L’évaluation de la formation.
- La gestion du temps de formation.
2 jours :
- Les relations inter-professionnelles.
- Le management et attitudes : écoute active, motivation.
- La conduite d'entretien annuel et de recadrage.
- Conduite de réunion.
- La gestion du temps.
- La prise de parole.
- Traitement de la réclamation.
Formation à la résolution de problèmes : QQOQCC et 5 Pourquoi
- Maîtriser la conduite à tenir et les gestes de premiers secours (mettre en sécurité la personne accidentée, réagir face à un saignement ou un étouffement, utiliser un défibrillateur…).
- Savoir qui et comment alerter dans l’entreprise ou à l’extérieur de l’entreprise.
- Repérer les situations dangereuses dans son entreprise et savoir à qui et comment relayer ces informations dans l’entreprise.
- Participer éventuellement à la mise en œuvre d’actions de prévention et de protection.
Formation à la rédaction de description de poste / de fonction.
Ingénieur Productique (1ère année)
Institut Polytechnique du Hainaut Cambrésis
Septembre 2000
à mai 2001
- Management : Organisation personnelle et des entreprises, Gestion de projet, Communication, Economie et stratégie des entreprises, Innovation et créativité.
- Sciences et techniques : Mathématiques, Physique, Résistance des matériaux, Mécanique générale, Mécanique des fluides, Thermodynamique, Gestion de production, Qualité, Méthodes.
- Technologies : Ingénierie électrique, Electronique analogique, Robotique, Logique, Automates programmables, Hydraulique/Pneumatique, Dessin DAO/CAO/CFAO
- Langue : Anglais
Spécialisation aux techniques des industries agro-alimentaires
C.F.P.P.A.
Septembre 1998
à mars 1999
Techniques de transformation des industries agro-alimentaires.
Biochimie, Microbiologie, Biologie cellulaire et moléculaire, Immunologie, Génie génétique, Génie fermentaire, Génie enzymatique, Economie, Gestion, Informatique.
Baccalauréat Sciences et Technologies de Laboratoire, option Biochimie & Génie Biologique
Lycée Valentine Labbé (La Madeleine)
Septembre 1993
à juin 1996
Biochimie, Microbiologie, Sciences physiques, Mathématiques, Biologie humaine, Français, Anglais, Histoire-Géographie, Philosophie
