Après plusieurs expériences réalisées dans les secteurs de l’énergie et de l'automobile, j'ai aujourd'hui l'opportunité d'évoluer au sein du cabinet B2G Consulting, et ainsi, de parfaire ma connaissance de la Supply Chain élargie.
Les différentes expériences auxquels j'ai pu prendre part me permettent aujourd'hui de comprendre la structure et les enjeux de la Supply Chain élargie dans son ensemble, de la mise en place technique aux enjeux stratégiques.
Sous la responsabilité du Directeur Logistique France, sensibilisation de l’équipe logistique aux principes de l’amélioration continue et à l’intérêt de la mise en place de démarches de progrès. Utilisation d'une démarche Lean Management (Analyse des opérations/tâches répétitives et de non-valeur ajoutée, automatisation des tâches identifiées).
Réalisation (codage) et mise en fonctionnement d’un outil VBA Excel permettant de réaliser en autonomie une liste d'extractions quotidienne en traitement batch (6h du matin). L’outil est entièrement paramétrable, fonctionnement en parfaite autonomie (sans intervention humaine) sur un PC dédié. Gain de 2h de temps de travail homme quotidien, solution à faible coût (PC dédié + VBA + Excel)
Réalisation de plusieurs outils VBA Excel de traitements, mise en forme et de diffusion des reportings quotidien. Réduction du temps de mise à jour des reportings concernés (de 30 min à 5 min), fiabilisation des données et de la méthode de calcul.
*Missions opérationnelles :
Sous la responsabilité du Coordinateur logistique, suivi quotidien des opérations de transport aval, pour l’ensemble du périmètre France et pour l'ensemble des marques du groupe (Fiat, Jeep, Alfa Romeo, Abarth, Lancia)
Fonction Help Desk logistique : suivi des urgences transport, résolutions de problème de livraison en concessions, support au concessions française pour toutes demandes de délais de livraison, de planification transport de véhicules. Interlocuteur privilégié de notre prestataire logistique pour les demandes opérationnelles.
Support aux équipes commerciales : informations sur la disponibilité des véhicules sur les différents parcs de stockage français. Support pour le passage des commandes spéciales. Passage des ordres d’affectation des véhicules présents sur le stock français.
Amélioration de la prise en compte des capacités de production des usines du groupe dans le processus de programmation industrielle. Création d'outils Excel VBA d'aide à la décision.
Application d'une méthode de résolution de problème (PDCA) pour l'étude et la résolution d'un problème de non-respect de capacités de production sur un site industriel.
Études de plusieurs problématiques en lien avec l'organisation de l'interface commerce-production pour le périmètre Mercosur. (Gestion du lead time transport entre l'Europe et l'AmLat - processus PIC, PDP)
Dans le cadre de la mise en place d'une démarche 6Sigmas : analyse est décomposition d'un des indicateur clé de performance de l'usine PSA de Sochaux (indicateur SSAR). (Mise en évidence de l'écart à la cible, décomposition du problème, recherche des causes et quantification de leur impact sur l'indicateur). Réalisation d'un outil VBA Excel 100% automatique permettant de réaliser la démarche décrite ci-dessus quotidiennement. L'outil a par la suite été adapté et déployé à l'ensemble des usines du groupe.
Réalisation d'un état des lieux sur les Bests Practices des usines du groupe vis à vis du pilotage SSAR. (Sequence Scheduled Achievement Ratio). Suite à cet état des lieux, réalisation d'un outil Excel VBA automatique d'aide au pilotage en temps réel du flux de production de l'usine PSA de Palomar (Argentine)
Réalisation d'une simulation dynamique du flux de production de l'atelier de peinture de l'usine PSA de Sochaux. (définition du cahier des charges de la simulation et des hypothèses de modélisation, réalisation du modèle sous ARENA, rédaction d'une synthèse des résultats, commentaire sur la pertinence des solutions simulées et choix de la solution à mettre en place)
Association des Ingénieurs par Apprentissage à l'école d'Arts et Métiers Paristech (AIA ENSAM)
Avril 2013
à avril 2014
Projet étudiant
Paris
France
Management et animation d’une équipe de 23 étudiants répartis sur 4 pôles (Relations industrielles et pédagogiques, Communication, Partenariats et évènementiel, Sports) et 3 fonctions centrales (Présidence, Trésorerie, Secrétariat).
Réalisation de 5 événements étudiants (budget total de 45000€ avec un fond de roulement de 7000€ ; contraintes budgétaires omniprésentes, analyse des risques sur chaque projet).
Participation à la création du réseau national des étudiants ingénieurs Arts et Métiers par apprentissage.
Participation active à l’amélioration des formations ingénieur par apprentissage (Centre Arts et Métiers de Paris.)
Réalisation d'une étude d'engineering de flux au sein de l’équipe Global Supply Chain Transformation Projects.
Objectif de la mission : Quantification des gains potentiels sur le « reroutage » de flux intercontinentaux de produits.
Définition des gammes de références concernées et de sélection du périmètre,
Réalisation d’un business case pour valider le futur tracé du flux. Prise en compte des composantes transports, douane, coûts de manutention logistique, impacts financiers sur les stocks. Mise en évidence d’une économie annuel de 340k€ (réduction des coûts) et d’un gain de 1.4M€ de cash (réduction des stocks),
Définition du plan de « Ramp-Up, Ramp-Down » des stocks en coordination avec les équipes logistiques locales (Chine, France, Brésil),
Gestion du projet et de la communication associée (Kick Off meeting, animation régulière, rédaction des supports de synthèse et de communication).