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Jean-Paul Verjus

Jean-Paul Verjus

Responsable production / Lean management

Amélioration Continue
Lean management
TPM
Production
Ingénieur
58 ans
Reze (44400) France
En fin de contrat En recherche active
#Ingénieur @CesiOuest Responsable Production #AmeliorationContinue (#Lean et TPM) #Management d’équipes, Animateur sécurité
CV réalisé sur DoYouBuzz

Responsable de production

Shapers
Octobre 2017 à mars 2019
  • Management des équipes
    • Accompagnement des chefs d'équipes
    • Gestion des entretiens de progrès
    • Réalisation des entretiens de recrutements
  • Pilotage de l’amélioration continue
    • Mise en place et suivi des indicateurs de performances
    • Mise en place du management visuel (PDP, TOP 5, TOP 20)
    • Réorganisation des ateliers en fonction de l’analyse des VSM
  • Amélioration des performances économiques
  • Management de la sécurité

Responsable production

AREVA
Juin 2016 à mars 2017
CDD
Jeumont (59)
France
  • Accompagnement du management intermédiaire
    • Mise en place de rituels de management,
    • Recrutement d'opérationnels et d'un chef d'équipe
  • Mise en place d'une coordination entre les services Ordonnancement,
    Méthodes, Fabrication et Contrôle
  • Accompagnement et développement des rituels sécurité (causerie,
    vigilance partagée...)
Détails de l'expérience
  • Dans le cadre d'un PDV,
    • Consolidation de la ligne managériale intermédiaire.
    • Analyse et maintien des compétences critiques pour assurer la
      montée en puissance sur 12 mois.
  • Résultats
    • Stabilisation des délais et amélioration du taux de respect des
      convocations
    • Mise en place du management visuel dans les ateliers
Description de l'entreprise
Fabrication des pompes primaires de coeurs de réacteurs

Responsable production

Chabas et Besson
2013 à 2015
CDI
Le Poiré sur Vie
France
  • Management des équipes
    • Accompagnement des chefs d'équipes
    • Gestion des entretiens de progrès
    • Réalisation des entretiens de recrutements
  • Pilotage de l’amélioration continue
    • Mise en place et suivi des indicateurs de performances
    • Mise en place du management visuel (PDP, TOP 5, TOP 20)
    • Réorganisation des ateliers en fonction de l’analyse des VSM
    • Suivi et management des sous-traitants (traitement de surface,
      peinture...)
  • Amélioration des performances économiques
    • Analyse et réduction des niveaux de stock
    • Développement de l'activité de SAV et réparation
  • Management de la sécurité
    • Pilotage du CHSCT (Président)
    • Responsabilisation de chacun en sécurité
    • Mise à jour du Document Unique et des suivis réglementaires
Détails de l'expérience
  • Dans le cadre d'une réorganisation liée à un changement
    d'actionnaires.
    Mise en place de l'organisation en flux tiré.
  • Résultats
    • Mise en place d’un PDP et stabilisation des délais
    • Réduction de 50% des stocks
    • Amélioration de la sécurité (497j sans AT)
Description de l'entreprise
Création et fabrication de vérins techniques pour l'industrie (Offshore,
Nucléaire, Maritime...)

Responsable production

Girard Hervouet
2011 à 2013
Clisson (44)
France
  • Management des équipes
    • Accompagnement des chefs d'équipes
    • Gestion des entretiens de progrès
    • Réalisation des entretiens de recrutements
  • Pilotage de l’amélioration continue
    • Mise en place et suivi des indicateurs de performances
    • Mise en place d'un PDP donnant une vision de la capacité au
      service commercial
    • Management et organisation de la production en flux tiré
    • Montée en puissance des installations de peinture des charpentes
    • Réimplantation des activités menuiserie alu et serrurerie
  • Amélioration des performances économiques
    • Analyse et réduction des niveaux de stock MP
  • Management de la sécurité
    • Pilotage du CHSCT (Président)
    • Certification MASE
    • Pilotage de l'animateur sécurité
    • Responsabilisation de chacun en sécurité (démarche de vigilance partagée)
Détails de l'expérience
  • L'entreprise ayant développé son potentiel industriel :
    Rénovation complète du parc machines
    Mise en flux tiré de la production
    Intégration d'une cabine de peinture
  • Résultats
    Gain de 20% de productivité
    • Réduction de 50% du stock de MP
    • Certification MASE 2011 et 2012
    • Baisse de 50% des AT
Description de l'entreprise
Charpente métallique, Serrurerie et Menuiserie aluminium

Chef de projet déploiement Lean Manufacturing

Plasticon France
2009 à 2011
Dompierre sur Yon (85)
France
  • Réorganisation des flux des ateliers
    • Organisation des ateliers autour du PDP et en phase avec le takt
      time
    • Mise en place d'un kick-off (BE, Méthodes,Service achats et
      Fabricants)
    • Mise en ligne des postes préfabrications et assemblages
    • Réorganisation et diminution des stocks de fournitures
  • Démarrage d'un équipement en rupture avec les technologies
    usuelles
    • Mise au point et démarrage de l'équipement
    • Accompagnement des opérateurs dans la montée en puissance
Détails de l'expérience
  • Dans le cadre de la mise en place d'une organisation de production
    en flux tiré
    Accompagnement du responsable de production dans la mise en
    place des rituels et la réorganisation des flux physiques
  • Résultats
    • Mise en place d’un PDP et stabilisation des délais
    • Organisation synchrone entre le bureau d’études et la production
    • Réimplantation complète des ateliers
    • Réduction des stocks
Description de l'entreprise
Fabrication de cuves et tuyauteries de stockage en matériaux
composites

Responsable de production

ArcelorMittal Packaging
Avril 2006 à juillet 2009
Basse Indre (44)
France
  • Management des équipes
    • Accompagnement des chefs d'équipes et des techniciens de
      maintenance
    • Gestion des entretiens de progrès
    • Réalisation des entretiens de recrutement (opérateurs, techniciens)
  • Déploiement de la démarche Lean Manufacturing
    • Mise en place et suivi des indicateurs de performances
    • Mise en place des rituels TOP 5, TOP 20, TOP hebdo
    • Management visuel des audits de process (Kamishibai)
    • Pilotage de Workshops pour la redéfinition des standards et modes
      opératoires
  • Déploiement de la TPM
    • Mise en place de la maintenance autonome (étape 4 sur l'ensemble
      de l'équipement)
    • Pilotage de la maintenance planifiée (Chasse aux pertes,
      fiabilisation...)
  • Management des plans d’amélioration de la qualité
    • Pilotage de l'animateur qualité
    • Analyse et suivi des indicateurs
    • Workshops et plans de progrès
  • Management de la sécurité
    • Déploiement de la vigilance partagée
    • Management des causeries sur l'ensemble des opérationnels
      (opérateurs, techniciens de maintenance, sous-traitants...)
    • Suivi des indicateurs
Détails de l'expérience
  • Dans le cadre du déploiement d'une vague de transformation et
    d'amélioration de la productivité des équipements.
  • Résultats
    • Augmentation de 13% de la productivité
    • Réduction de 50% des CNQ
    • Diminution de 40% des AT
Description de l'entreprise
ligne traitement d'acier : revêtement Étain et Chrome

Responsable technique

ArcelorMittal Construction France
Janvier 2004 à avril 2006
Hagetmau (40)
France
  • Amélioration des performances industrielles
    • Mise en place d’une équipe de maintenance
    • Automatisation des changements de format sur les lignes de profilages
  • Management de la sécurité
    • Animateur sécurité
    • Mise à jour du Document Unique et suivis réglementaires
Détails de l'expérience
  • Dans le cadre de l'amélioration de la performance industrielle du site :
    Mise en place et structuration de la maintenance des équipements
    Automatisation des changements de formats
  • Résultats
    • Gain de 90% des temps de changement de formats
    • Diminution des AT
Description de l'entreprise
Unité de profilage de tôles de bardage et de couverture

Chef de projets (Stage de fin d'études)

Papeteries De Mauduit
Janvier 2003 à juillet 2003
Quimperlé (56)
France
  • Coordination de l’installation de 3 projets de raffinage de pâtes (budget : 1,5M€)
    • Management de projets
    • Structuration de la démarche
    • Organisation et planification
    • Coordination des différents corps d’état

Technicien support technique et industrialisation

Universal Music
1993 à 2001
Louviers (27)
France
  • Choix et installation d'équipements de conditionnements
    • Définition des besoins
    • Elaboration des cahiers des charges
    • Calculs de Payback
    • Réimplantation de l'atelier de conditionnement
    • Mise en service et la formation des conducteurs et techniciens de maintenance
Description de l'entreprise
Fabrication de Compact-discs

Support technique

Cartonneries TAILLEUR
Février 1992 à octobre 1992
Longjumeau (91)
France
  • Chargé du support technique à l’industrialisation des emballages
Description de l'entreprise
Entreprise de fabrication de carton ondulé

Bureau d’études et automatisme

CRYOPHYSICS
Mars 1989 à janvier 1992
Jouy en Josas (78)
France
  • Chargé de l'étude et de l'installation de systèmes marquage automatisés
Description de l'entreprise
Entreprise de fabrication de systèmes de marquage par LASER