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Jean-Christophe DURAND

Jean-Christophe DURAND

Responsable Production, Manager d'Exploitation ou Directeur de site

production
management
Food industries & Biotechnology
Lean Manufacturing
Leadership
48 ans
Permis de conduire
Lambersart (59130) France
En recherche d'emploi En recherche active
Vous recherchez un responsable de production, un manager d'exploitation voire un directeur de site à taille humaine dans le domaine des Biotechnologies, pharmaceutique ou de l'Agroalimentaire ?
Vous voulez un gestionnaire proche du terrain, avec de solides bases techniques et managériales, pragmatique, engagé et à la recherche constante de la performance ?
Vous misez sur une personnalité considérant la confiance et l'exemplarité, l'autorité bienveillante et l'engagement de soi comme des relations humaines clefs de réussite et d'épanouissement ?
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CV réalisé sur DoYouBuzz
  • manager direct de 2 chefs d'équipe et de 15 opérateurs en management indirect (N-2)
  • Responsable de la performance globale de l'atelier de conditionnement bouteilles et fûts fonctionnant en 2x8
  • Pilote de l'amélioration continue et de la TPM du secteur de responsabilité
Description de l'entreprise
Brasserie familiale fondée en 1926 et située à Bénifontaine dans le département du Pas-de-Calais.
La brasserie Castelain brasse ses propres bières et des bières de marque de distributeur.
Initialement connue grâce à sa marque emblématique CH'TI, elle est aussi à l'origine de la JADE : la première bière bio française, créée en 1986.
Société par action simplifiée à l'effectif <50 salariés.
Volume de production : 180 000 à 190 000 hL / an
  • Backup Directeur de site (en moyenne 4 jour / semaine) en co-gestion avec le Manager d'Exploitation et Financier
  • Responsable Fabrication (de réception produits frais jusqu'au produit semi-fini surgelé pour stockage ou conditionnement)
    5 direct reports (effectif total : 60 à 80)
  • Responsable maintenance
    3 direct reports (effectif total : 13)
  • Responsable Sécurité et Environnement
    2 direct reports
  • Responsable CAPEX
Description de l'entreprise
Site localisé à Comines (59 - France)
Production et conditionnement de légumes surgelés
40 000 T / an
95 CDI + 140 (intérim)
organisation postée (3x8)
  • Responsable de l'analyse des performances opérationnelles (OEE)
  • Responsable de projets d'amélioration continue
Description de l'entreprise
250 employés (hors sous-traitantce)
CA : 45 M€
production par voie microbienne d'enzymes purifiées (58 types différents) vendues sous forme liquide ou sèche, à destination des industries agroalimentaires
9000 tonnes / an
  • Responsable SQDC pour la partie "productive" du secteur Production (ateliers fermentation, extraction, concentration, purification)
  • manager de 73 employés (7 chefs d'équipe + 3 techniciens experts+ 63 opérateurs de production) organisés en 3x8
  • Responsable et coordinateur de CAPEX (3 to 5 M€ / year)
  • Responsable amélioration continue de son périmètre
Détails de l'expérience
  • augmentation rendement : +7% en 2018
  • augementation productivité : +15% en 2018
  • mise en place de la démarche systématique d'amélioration continue (Gamba, 5S, Kaizen, A3, outils MRP type RCA, 5M, 5P, fishbone) et du management visuel (KPI type OEE)
  • taux d'absentéisme <2%
  • 80% de réduction du taux d'accident avec arrêt > ou = 1 semaine (de 5 par an à 1 par an)
Description de l'entreprise
250 employés (hors sous-traitantce)
CA : 45 M€
production par voie microbienne d'enzymes purifiées (58 types différents) vendues sous forme liquide ou sèche, à destination des industries agroalimentaires
9000 tonnes / an
  • Responsable SQDC du département Fermentation de la production (800 m3 de capacité totale de production; 440 batches / an)
  • manager de 29 employés (1 technicien expert + 28 opérateurs de production) organisés en 3x8
  • Coordinateur de projets d'investissements pour le département fermentation (500 k€ à 1 M€ / an)
  • Responsable amélioration continue de son périmètre
Description de l'entreprise
250 employés (hors sous-traitantce)
CA : 45 M€
production par voie microbienne d'enzymes purifiées (58 types différents) vendues sous forme liquide ou sèche, à destination des industries agroalimentaires
9000 tonnes / an
  • lutte contre les contaminations en fermentation, extraction et purification (troubleshooting, identification des performance killers identification et actions correctives)
  • modification (de conception jusqu'à qualification) de l'hygienic design des équipements de production
  • modification desprocédures de conduite d'équipement
  • conseiller pour les projets d'investissements (expertise)
  • formation du personnel
Détails de l'expérience
  • réduction du taux de contamination de 10% à 3% en 4 ans
  • gains sur les "Out Of Specifications" de 5 M€ en 4 years
  • réduction des erreurs humaines à l'origine de 90% des pertes en production (formation aux bonnes pratiques et sensibilisation sur les conduites à risque pour les contaminations et la sécurité alimentaire)
  • Mise en place du Plan de Maintenance Préventive
Description de l'entreprise
250 employés (hors sous-traitantce)
CA : 45 M€
production par voie microbienne d'enzymes purifiées (58 types différents) vendues sous forme liquide ou sèche, à destination des industries agroalimentaires
9000 tonnes / an
  • Responsable de l'optimisation des procédés de production à l'échelle Pilote (fermentation, centrifugation, lyophilisation)
  • Responsable du scale up de nouveaux procédés à l'échelle industrielle
  • Responsable du troubleshooting des déviations en production (recherche des performance killers & actions correctives)
  • Liaison directe avec le service commercial et les clients pour la définition du cahier des charges et le contrôle d'application des produits innovants
  • manager de 7 employés (3 ingénieurs + 3 techniciens + 1 operateur)
  • participation aux projets d'investissement (expertise technique & validation)
  • Responsable du partenariat contractuel avec des institutions publiques (INRA)
Détails de l'expérience
  • mise au point d'un procédé de doublement de la durée de vie de certains ferments lyophilisés ayant permis la libération de 15% de capacité de production et de développer le marché de +10%
  • soutien avec succès d'une politique de croissance de production de +5% par an
  • conception d'un système automatique mobile de désinfection pour salle blanche, alternative à la pulvérisation de formaldéhyde
  • conception d'un système de CIP pour lignes de transfert produit
  • étude et dimensionnement d'une unité pilote semi-industrielle innovante de fermentation sur milieu solide comme alternative aux fermentations liquides. Bilan prometteur de +40% de gain de rendement et +10% de survie cellulaire
Description de l'entreprise
80 employés (hors sous-traitance)
CA : 11 M€
production par fermentation de ferments de couverture et d'arômatisation et de probiotiques sous forme lyophilisées à destination des industries agroalimentaires (laiteries, fromageries, brasseries)
  • Responsable de l'optimisation des procédés de production à l'échelle Pilote (fermentation, centrifugation, lyophilisation)
  • Responsable du scale up de nouveaux procédés à l'échelle industrielle
  • Responsable du troubleshooting des déviations en production (recherche des performance killers & actions correctives)
  • manager de 2 employés (1 technicien + 1 operateur)
Description de l'entreprise
80 employés (hors sous-traitance)
CA : 11 M€
production par fermentation de ferments de couverture et d'arômatisation et de probiotiques sous forme lyophilisées à destination des industries agroalimentaires (laiteries, fromageries, brasseries)
  • mise au point d'un procédé de fermentation en fed-batch à l'échelle semi-industriele pour la production de gomme Xanthane par Xanthomonas campestris