Réduction consommation énergétique procédé cuve électrolyse sur le site industriel d’Aluminium Dunkerque
Optimisation du traitement de gestion des Congés Payés et RTT
Mise en place d’une nouvelle procédure sécuritaire de consignation
Détails de l'expérience
Amélioration et suivi des performances opérationnelles ayant conduit à une économie de 350 k€/an CA. Economie offrant également un potentiel d’augmentation de la production
Améliorations opérationnelles sur le terrain des processus existants (Mise en place d'atelier 5S, Identifications des pertes principales, Formations aux bonne pratiques, Mise en place de Management visuel de suivi de performance et Cartes SPC )
Identification des amélioration techniques sur les d’équipements. Coordination du groupe de travail constitué d'équipe Ingénierie,Opérationnels, Méthodes et Achats. Mise en place des essais de validation (Utilisation SAP). Suivi des étapes d'Industrialisation et participation à la consolidation du dossier technique du programme d’investissement site de 15 M€.
Amélioration du flux et temps de traitement de gestion processus administartif: Gain activité Bureau du personnel et Ressources humaines ½ journée/sem. Réclamation et taux d'erreurs réduite de 50%.(Animation Chantier Kaizen, Analyse temps Takt, volume des encours et défauts de traitement,Essai et validation auprès du personnel réticent.)
Amélioration du processus de consignation sur site
Identification des risques sécuritaires de consignation principaux (AMDEC)
Modification et amélioration du processus de consignation
Formation de 30 opérateurs au processus de consignation pour application quotidienne
Réalisation des audits de conformité et suivi plans d’action de non-conformité
