Expériences — Tony MAHUT

Présentation

Mes années d’expérience en tant que consultant au sein de différentes industries (automobile, aéronautique, ferroviaire, défense), m’ont permis de développer de solides compétences dans le management des activités qualité.
La satisfaction du client et l’amélioration continue sont au centre de toute ma démarche qualité.
Homme de terrain et leadership naturel, je sais être force de proposition, faire preuve d’adaptabilité.
Aujourd’hui, je souhaiterais prolonger mon expérience professionnelle et témoigner ma volonté de m’investir auprès d’une nouvelle équipe afin de mettre à profit mon expérience et mon savoir.

CV réalisé sur DoYouBuzz

Expériences

Management de l'assurance qualité logicielle sur des projets d'automatisation de lignes de métro
Déploiement et mise en oeuvre du référentiel qualité Siemens sur les projets (cycle en V & Méthode Agile) en veillant au respect de la norme EN 50128
Support des chefs de projet dans la gestion des risques, conduite et clôture des projets
Suivi des actions projets définies lors des revues internes, externes et audits
Pilote de l’avancement du traitement des anomalies et des fiches d’évolution
Garant de la conformité de la configuration des logiciels livrés au client

Détails de l'expérience

Rédaction des plans d’assurance qualité, plans de gestion et référentiels documentaire
Préparation et participation à la préparation aux revues de jalon.
Contrôle de la documentation (spécifications, dossiers d’architecture, cahier de tests …) associée aux projets, vérification de la gestion des modifications, rendre compte, alerter et communiquer sur le projet
Vérification de la bonne gestion de la configuration des logiciels et équipements (identification, maîtrise et enregistrement de la configuration)
Contrôle et suivi de la qualité des livrables clients (points qualité, revue des dossiers de livraison …).
Définition des métriques, tableaux de bord et suivi des points ouverts
Accompagnement du personnel dans la démarche de progrès et la conduite du changement (changement de référentiel qualité Siemens, changement organisationnel au niveau site)

Description de l'entreprise

Les divisions Rail Systems Mobility and Logistics de Siemens France développent et proposent des solutions complètes dans les domaines du matériel roulant ferroviaire et urbain, de la mobilité, du transport et de la gestion de la logistique. Ces divisions de Siemens France sont également le centre mondial de compétences du groupe Siemens pour les métros automatiques

Assurer les process de développement des systèmes Felin et Jirttang jusqu’aux premiers articles de série et en garantir la démonstration de conformité par rapport aux exigences clients
Identification et maîtrise des risques liés au développement des équipements
Pilote des actions qualité afin de garantir la robustesse de la conception des équipements
Garant de la maîtrise des fournisseurs (suivi du développement, mesure de la performance de la sous-traitance)
Interface avec le client et les fournisseurs majeurs pour les aspects qualité sur les projets

Détails de l'expérience

Gestion et mise à jour des documents qualité associés aux projets
Préparation et participation aux revues de jalon projets (interne et externe) et donner un avis qualité lors de ces revues
Suivi des actions qualité définies lors des revues et audits, verification de la clôture des actions dans les délais prévus
Vérification de la qualité des dossiers de définition sur les projets Felin /Jirttang. S’assurer de la conformité des développements aux normes et règlements applicables sur les équipements
Suivi de la qualification et validation des équipements lors de la phase de developpement
Conduite de résolution d’incidents qualité sur les projets avec les acteurs concernés et mise en place d’actions correctives et préventives.
Gestion de la configuration des équipements Felin / Jirttang
Traitement des demandes de dérogation, faits techniques et fiches d’évolution concernant les équipements (articles en développement et en série)
Suivi et mise à jour des indicateurs qualité sur les projets Felin / Jirttang
Réalisation d’audits Flash au sein des projets et suivi des actions correctives issues des anomalies rencontrées lors de ces audits
Garant de la conformité des livraisons des équipements prototypes vis-à-vis du client. Rédaction des déclarations de conformité associées aux prototypes livrés

Site web de l'entreprise

http://www.sagem-ds.com/?lang=fr/

Pilotage des activités de transfert de lignes de production d'équipements aéronautiques vers la Tunisie (atelier déporté)
Rôle d’interface qualité entre la société mère en France et le site de production en Tunisie
S’assurer de la bonne mise en œuvre des méthodes et outils qualité durant les différentes phases du transfert de la production en Tunisie
Sensibilisation et formation des opérateurs aux contrôles qualité des équipements fabriqués

Détails de l'expérience

Évaluation des risques liés au transfert des lignes de production sur le site de ZET (technique, process, qualité, logistique). Suivi de l’avancement des plans d’action préventifs associés
Déploiement des dossiers industriels chez ZET (Zodiac équipement Tunisie)
Amélioration des moyens de maîtrise de la qualité (gammes de contrôle fabrication, panoplies de défauts, instructions spécifiques). Formation du personnel aux exigences clients et aux produits.
Validation des First Article Inspection fabriqués par ZET (produits et documentation associée)
Animation de groupes de résolution de problèmes. Mise en place des actions préventives et correctives.
Apport de mon expertise à la production et participation aux actions visant à réduire les coûts de non-qualité.
Réalisation d’audits processus chez ZET. Suivi de l’avancement des plans d’action associés
Pilote de la réception des produits fabriqués en Tunisie sur le site français. Mise en place des procédures de contrôle réception
Évaluation de la performance de ZET par la mise en place de tableaux de bord et le suivi d’indicateurs
Prise en charge du traitement des non-conformités liées à la production Tunisienne (rebuts, retouches, réponses à ZET sur les problèmes de non qualité, suivi des actions)

Management et suivi de l'activité fournisseur pour la production de systèmes billettiques (type pass Navigo)
Déploiement des dossiers techniques "bon à produire" chez le fournisseur
Mise en place des actions de progrès avec le fournisseur pour améliorer la qualité en travaillant sur les aspects maitrise des process et des procédés
Interface fournisseur dans le traitement des réclamations et la gestion des dérogations
Réalisation des recettes des équipements chez le fournisseur

Détails de l'expérience

Suivi du plan d’industrialisation et de production fournisseur.
Pilotage et suivi des actions fournisseur/THALES nécessaires à la tenue du planning de production
Pilotage du plan de management des risques fournisseur : techniques , process, qualité ,capacité, logistique. Mise en place des actions préventives pour lever les risques et assurer le bon démarrage de la production.
Mise en place des actions de progrès avec le fournisseur pour améliorer la qualité en travaillant sur les aspects maîtrise des process et des procédés
Mise en place du plan de qualification des process de fabrication
Suivi des actions de préparation à la production chez le fournisseur : mise en place des instructions de travail et de contrôles
Validation des outils de test developpés par le fournisseur
Suivi de la performance fournisseur par la mise en place d'indicateurs qualité
Suivi et pilotage du développement et de la fabrication de bancs de maintenance pour équipements de validation de titre de transport Toronto
Gestion du budget développement des bancs de maintenance valideurs Toronto (situations, facturations, prévisions pour solde ...).

Prise en charge de la responsabilité d'un panel de 17 fournisseurs afin d'assurer le suivi des activités de développement et production des habillages intérieurs de la Citroën C5.
Pilote de la Qualification Progressive Produit Process (Q3P) avec les fournisseurs
Réalisation des audits Produit/Process chez les fournisseurs et validation des échantillons initiaux

Détails de l'expérience

Responsable de la mise en œuvre et de la planification des étapes de la validation des modifications produits et des revues techniques
Evaluation des risques liés aux modifications produits. Suivi de l’avancement des plans d’action préventifs associés aux risques
Vérification de la bonne adéquation du plan de contrôle et du plan de surveillance produits chez les fournisseurs
Réalisation des audits de qualification des processus chez les fournisseurs
Vérification de la capabilité des moyens de production série par rapport aux objectifs définis
Revue des AMDEC process avec les fournisseurs et suivi de l’état d’avancement des actions correctives
Garant de la convergence des résultats qualité définis avec les fournisseurs (délai et contenu) par un traitement exhaustif des non conformités et des défauts recensés sur les produits au cours de la vie série
Pilotage des techniciens d’acceptation dans leurs activités.
Validation des dossiers EI Fournisseurs
Capitalisation des retours d’expérience produit/process sur le projet Citroën C5

Garant de l’intégration des activités qualité tout au long du développement et de l’industrialisation des habillages intérieurs de la gamme Toyota Auris
Évaluation de la robustesse de la conception des produits développés
Alerte sur les risques liés aux produits/programmes et définition des plans d’action associés
Assurer la démarche de maîtrise de la chaîne de mesure et des gabarits de contrôle et d’essais
Suivi de la qualification des équipements lors de la phase de développement

Détails de l'expérience

Interface Qualité en participant activement aux études de faisabilité, aux revues des plans, à la definition des caractéristiques spéciales, à la redaction des cahiers des charges, aux réunions d'avancement et à la clôture des jalons (CFA, RunàRate ...) avec l'équipe projet et le client
Participer à la réalisation et à la gestion des modifications, rendre compte, alerter, communiquer sur le projet
Maîtriser le produit non conforme, participer à l'analyse des problèmes, animer les réunions, suivre les actions et répondre au client dans les délais
Utilisation des outils spécifiques pour décrire les problèmes, recherche et identification des causes, mise en place et validation des actions correctives immédiates et permanentes (8D, QRQC, brainstorming, QQOQCCP, 5 Pourquoi, diagramme de causes et effets)
Qualification des founisseurs, validation des échantillons initiaux, audits et évaluation du process de fabrication
Pilote de la réalisation des gabarits de contrôle, des dispositifs anti-erreur (Poka-Yoke) et de leur mise en place (rédaction des modes opératoires, analyses R&R, formation du personnel)
Rédaction et gestion du plan de validation produit. Suivi des essais réalisés et des plans d’action associés aux non-conformités. Management des équipes essais
Rédaction des gammes d’assemblage et de contrôle des produits fabriqués
Constitution des dossiers Qualité pour l’acceptation des EI en respectant le jalon DMS

Garant de la conformité produit des panneaux de porte J77 vis à vis des spécifications clients
Étude des besoins calculs et essais appropriés à la validation du produit
Pilote des activités calculs et essais du produit sur le projet
Assurer l’interface technique entre l’équipe projet, le client et les fournisseurs
Gestion des coûts et du planning des opérations validation produit dans le but d’atteindre les objectifs QCD

Détails de l'expérience

Participation à la négociation des cahiers des charges panneaux de porte J77 avec Renault
Analyse des risques liés à la définition du produit (faisabilité du CDC par rapport à l’architecture du produit)
Optimisation de l’emploi de la CAE dans le but d’assurer la robustesse de la conception et de minimiser les coûts des opérations de validation (recherche de concept, choix des matériaux ...)
Rédaction des gammes géométriques et de montage des différentes versions du produit
Formalisation et négociation du plan de validation produit avec le client et les fournisseurs.
Pilotage des activités essais. Coordination et management des équipes essais
Participation à la mise au point des processus d’essais et de mesures avec les techniciens
Constitution et présentation des dossiers EI au client (dossier DIMAT)
Gestion de l’activité validation produit (traçabilité et stockage des données, coût et facturation des opérations de validation, prévision des charges …)
Rédaction d’un référentiel métier "prestation essai choc latéral sur garnitures de porte". Définition des exigences et conditions de réalisation de l’essai

Assistance des équipes projets dans la conception des ailes plastiques conçues par Renault pour les véhicules des segments I, M1 et M2
Participation à l’élaboration des cahiers des charges et analyses fonctionnelles des ailes plastiques
Réalisation de calculs thermomécaniques et rhéologiques
Suivi de l'industrialisation des pièces injectées

Détails de l'expérience

Participation aux études de faisabilité, à la définition des specifications, à la définition de l'architecture produit, aux analyses fonctionnelles, aux analyses de risques, aux revues de plans, aux points projets
Dimensionnement des ailes plastiques segments I, M1, M2 par l'emploi du calculs élements finis (calculs thermomécaniques et rhéologiques)
Définition des systèmes d'injection, analyse et validation des plans des outillages d'injection
Développement de nouvelles méthodologies de calculs thermomécaniques et rhéologiques
Suivi des essais de mises au point des moules pour l'injection des ailes plastiques
Suivi technique des projets industriels : expertise et conseil en transformation pièces plastiques. Assistance technique lors des mises au point difficiles ou lors d’incidents
Encadrement et formation de techniciens aux outils de simulation numérique (ABAQUS, IDEAS, MOLDFLOW)
Rédaction de standards métier, procédures et modes opératoires pour les calculs thermomécaniques et rhéologiques

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Tony MAHUT

Ingénieur Qualité

Quality Manager in Project

Ingénieur Qualité Conception

Responsable Qualité Production

Responsable Sous-Traitance

Garant Assurance Qualité Operationnelle

Program Quality Leader

Pilote Validation Produit

Ingénieur Bureau d'Etudes