Directeur Général, d’Usine, de BU, Industriel & des Opérations • Industries : Automobile (15 ans), Aéronautique (8 ans), Chimique (7 ans), Pharmaceutique (5 ans) • 24 ans en gestion opérationnelle & Industrielle de sites, dont 12 en configuration Multi-Sites & Multi-Activités • 11 ans en gestion de projets complexes et management de R&D • Management Industriel & Opérationnel de crise, de changement, d’amélioration, de transformation d’activité et de croissance • Grands Groupes et PME - Petite, moyenne et grande série • Soft Skills : Leadership, Fédérateur, Créativité, Intelligence Emotionnelle, Agilité, Négociation, Initiative, Décision, Résolution de problème complexe
Septembre 2001 à Septembre 2005 : FREUDENBERG MEILLOR S.A.S - Directeur de BU de Production - Division joints de carter – Site de Chamborêt (87) –– 270 personnes - CA (2001) : 26 Mio € – Equipementier Automobile
Détails de l'expérience
Rattaché à la Direction Générale et membre du comité de direction j’ai la Responsabilité du compte de résultat (P&L) de la Business Unit (Centre de profit industriel, UAP) avec un CA de 26 Mio €, du management global des opérations, des équipes opérationnelles composées de 250 personnes, de la sous-traitance (dont intégrateurs) et du budget de fonctionnement de 8 Mio €.
Proche du terrain, le cadre des responsabilités et de la gestion des opérations, englobent :
Logistique, qualité, hygiène, sécurité, environnement, climat social (DP, CE, CHSCT), satisfaction et orientation client…
Le compte de résultat de la BU selon le plan annuel (ex : évaluation et mise en place des moyens techniques et humains)
La performance des processus et la fiabilité des standards de production en termes de qualité, coûts, délais, quantité. Les objectifs sont suivis par la mesure de divers indicateurs Lean : rebuts, taux de service, VA, TRS, SMED, 5S, 8D, réclamations...
Les ateliers de fabrication des mélanges, d’injection des pièces, d’adhérisation, d’étuvage et de finition (dont cryogénie, siliconage, lavage, tronçonnage, collage, talquage, ébavurage, contrôle et conditionnement). Ainsi que les méthodes.
La maintenance et la gestion des moyens : prise des décisions pour les contrats, machines, périphériques, outillages, TPM…
Les contacts et relations Clients permanents (National & International) : Visites, préconisations, chantiers de démarrage…
Force de proposition, Les principales missions sont l’amélioration : du système de management et de la vision stratégique (Organisation, évaluation, formation, responsabilisation, conduite du changement…), du développement des collaborateurs, de la productivité (plateau Lean Manufacturing, 6 Sigma, écarts gammes, VA…), de la performance de production (Amélioration TRS, de 60% à 83%), du taux de service client (85% à 95%), du taux de rebuts (2.2% à 1.7%), et à fortiori du compte de résultat (0 à + 4%)
Description de l'entreprise
Equipementier Automobile Rang 1 & 2 - Petite, Moyenne & Grande Série