Directeur Général, d’Usine, de BU, Industriel & des Opérations • Industries : Automobile (15 ans), Aéronautique (8 ans), Chimique (7 ans), Pharmaceutique (5 ans) • 24 ans en gestion opérationnelle & Industrielle de sites, dont 12 en configuration Multi-Sites & Multi-Activités • 11 ans en gestion de projets complexes et management de R&D • Management Industriel & Opérationnel de crise, de changement, d’amélioration, de transformation d’activité et de croissance • Grands Groupes et PME - Petite, moyenne et grande série • Soft Skills : Leadership, Fédérateur, Créativité, Intelligence Emotionnelle, Agilité, Négociation, Initiative, Décision, Résolution de problème complexe
Mai 2007 à Juillet 2010 : FREUDENBERG MEILLOR S.A.S - Directeur Industriel de 2 Sites de Production - Division joints de Culasse – Sites de Chamborêt (87) et Nantiat (87) - 230 personnes – CA (2009) : 34 Mio € - Secteur Automobile
Détails de l'expérience
Rattaché à la Direction Générale de la Division et membre du comité de direction, j’ai la responsabilité du compte de résultat (P&L) de 2 sites de production avec un CA de 34 Mio €, du management global des opérations, des équipes opérationnelles composées de 200 personnes, de la sous-traitance (dont intégrateurs) et du budget de fonctionnement de l’ordre de 8 Mio €.
Proche du terrain, le cadre des responsabilités et l’accompagnement des équipes opérations, englobent :
Logistique, qualité, hygiène, sécurité, environnement, climat social (DP, CE, CHSCT), satisfaction et orientation client…
Le compte de résultat des sites selon le plan annuel (ex : évaluation et mise en place des moyens techniques et humains)
La performance des processus et la fiabilité des standards de production en termes de qualité, coûts, délais, quantité. Les objectifs sont suivis par la mesure de divers indicateurs Lean : rebuts, taux de service, VA, TRS, SMED, 5S, 8D, réclamations..
Optimisation Process : Découpe Acier, Dégraissage, Traitement Thermique, Sérigraphie, Assemblage par Soudure, Test Air, Paraffinage, Contrôle, Conditionnement. Ainsi que les équipes d’amélioration continue, intégrant les méthodes.
La maintenance et la gestion des moyens : prise des décisions pour les contrats, machines, périphériques, outils, TPM…
Les contacts et relations Clients permanents (National & International) : Visites, préconisations, chantiers de démarrage…
Force de proposition, les principales missions sont l’amélioration : du système de management et de la vision stratégique (Structuration, autonomie, progression des compétences, motivation, culture…), du développement des collaborateurs, de la productivité (plateau Lean Manufacturing, 6 Sigma, réduction des coûts), de la performance de production (Amélioration du TRS, de 37% à 80%), du taux service client (de 80% à 96%), du taux de rebuts (de 21,5% à 4%), et à fortiori du compte de résultat.
Description de l'entreprise
Equipementier Automobile Rang 1 & 2 - Petite, Moyenne & Grande Série