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Nicolas Méry

Ingénieur en Fonderie métallurgie

Fonderie
Métallurgie
Acier
Ingénieur
Responsable technique
39 ans
Permis de conduire
Longevelle-sur-doubs (25260) France
Situation professionnelle
En poste
Ouvert aux opportunités
Présentation
Je me tiens disponible par mail ou par téléphone pour de plus amples informations ou pour une prise de rendez-vous.
En espérant avoir l’occasion de travailler ensemble un jour,

Cordialement,

Nicolas Méry
CV réalisé sur DoYouBuzz
  • Management de 2 chefs de projets, 2 techniciens Méthodes industrielles, 3 techniciens Qualités et 3 contrôleurs CND avec Cofrend 1/2 RX/US/MT/VT + atelier modelage (3 Opérateurs)
  • Co-conception avec les clients
  • Elaboration et Validation des devis
  • Création des outillages
  • Mise au point des outillages
  • Suivi du process
  • Suivi des rebuts
  • Management de 40 personnes dont 3 Agents de maitrise.
  • Gestion des services : moulage, noyautage, fusion
  • Suivi et pilotage des ratios techniques de la fonderie
  • Participe à la commission rebuts et réunion technique
  • Participe à l'analyse des rebuts et recherche des origines
  • Participe au pilotage/contrôle du process (sablerie, fusion, ...)
  • Contrôle la correcte application des gammes
  • Suivi des indicateurs sécurité de la fonderie (AT, reunion sécurité, CHSCT, ...)
  • Suivi des indicateur (TRS) et des performances fonderie
  • Management d'un secteur de 20-30 personnes
  • Gestion de 8 fours à induction
  • Gestion d’un atelier de fumisterie
  • Participation à l’évolution du service (TPM ; 5S ; TRS ; Auto maintenance)
  • Mise en place de cartes de contrôle en fonderie
  • Suivi quotidien des dérive et mise en place d'action corrective
  • Essai de différents produit de fonderie en vu d’améliorer le coût ou la qualité des pièces
  • informatisation et automatisation des suivis et analyse de ceux-ci
  • Optimisation du parc à noyaux.
  • Création d’un programme de prévision de charge pour la production.
  • Création d’un programme de planification pour le noyautage.
  • Optimisation de la désoxydation.
    Mesure du taux d'oxygène dans le bain d'acier, calcul et determination d'un taux d'aluminium et de titane optimal, essai sur une désoxydation au Mischmétal.
  • Optimisation du temps de refroidissement afin d’accroître la productivité.
  • Réduction des rebuts liés à la présence de zinc.
  • Création d’une station de bullage à l’argon en four.
  • Mise en place d’un suivi du réfractaire des fours (version informatisé).
  • Création d'un essai de caractérisation des régulateurs.
  • Analyse fiabilité d’un appareil à mesurer la densité des enduits : Densimètre à pression différentiel (ProService Technologie)
  • Étude de la dispersion dimensionnelle des carters cylindres
Formation de management.

Formation Management

Coaching Impulsion

Novembre 2011
o Développer son style de management en phase avec sa personnalité
o Comprendre les modes de fonctionnement de ses collaborateurs et s’y adapter ;
o communiquer avec l’équipe : fond et forme
o motiver son équipe
o mieux se connaître et s’affirmer dans son rôle
o Développer son style de management en p
o Développer et optimiser les compétences et l’organisation de l’équipe
o Communication
o Motiver son équipe
o Pratiquer la délégation
o Améliorer sa performance de manager dans la gestion des ressources humaines

Formation Auditeur FIEV

SMC-FWF (Groupe AFE)

Avril 2011
Acquisition de l'autonomie suffisante pour définir, organiser et réaliser un audit processus FIEV
Introduction :
Objectifs de l'audit
Méthodologie de l'audit :
Rappels des exigences (EAQF, QS9000, ISO/TS 16949)
Décomposition d'un processus
Méthodologie de l'audit processus FIEV
Management de l'audit
Etablissement, réalisation et surveillance du programme d'audit
Contenu du programme d'audit. Compétence des auditeurs.
Établissement du support d'audit. Constitution de l'équipe d'audit. ->Réalisation de l'audit. Surveillance et revue du programme d'audit

Ingénieur en Fonderie et Forge

Ecole Supérieure de Fonderie et de Forge (ESFF) & Institut Supérieur de Mécanique de Paris

Septembre 2007 à septembre 2010
L’ESFF est la formation la plus poussée existante dans le domaine de la fonderie et de la forge.
Forte de sa proximité avec les industries et du Centre Technique des Industries de la Fonderie (CTIF), l’ESFF diplôme chaque année une vingtaine d’ingénieurs.
Vous trouverez une rapide description en suivant le lien suivant : http://www.esff.fr/vocation.html
Visitez les sites de l'ESFF et de SUPMECA:
http://www.esff.fr/accueil.html
http://www.supmeca.fr/
Les modules abordés sont très complet, cela va de la thermodynamique aux traitements thermiques des matrices de forge en passant par la simulation numérique. Bien entendu, les techniques de moulage, d’élaboration du métal, la science de la solidification et la mécanique sont enseignées de manière très poussé grâce à un corps professoral de très grande qualité, constitué d'intervenants choisis dans :les grandes écoles (Supméca, ECP, ENSAM, ENSCP, CNAM...), les universités (Paris XI Orsay, Versailles...) et les centres de recherche (CTIF, CREAS...)

BTS Mise en Forme des Alliages Moulés

Lycée Henri Loritz à nancy (54)

Septembre 2005 à juin 2007
Lauréat du Deuxième meilleur résultat de FRANCE lors du passage à l'examen du BTS MFAM (Mise en Forme des Alliages moulés)
Disciplines enseignées :

Français, anglais, mathématiques, sciences physiques,chimie métallurgie, gestion et vie des entreprises, étude des systèmes, mécanique, construction, automatismes, technologie, méthodes, préparation, organisation, mise en œuvre, réalisation, fabrication, essais et contrôles, laboratoire.


Pour compléter ma formation, j'ai accompli un stage industriel en entreprise de 10 semaines en fin de 1ère année. A l'issue de ce stage j'ai rédigé un mémoire d'études techniques.

Bac STI génie des matériaux

Lycée Henri Loritz à Nancy (54)

Septembre 2004 à juin 2006
Formation dispensée en de deux ans, elle est axée sur l’étude des matériaux métalliques, céramiques et plastiques et de leurs modes de mise en œuvre.
La fonderie gravitaire, l’injection plastique et la fabrication des céramiques sont abordées lors des cours et des TP. Les matériaux composites, le dessin industriel, la mécanique et la métallurgie physique sont également à l’étude.

Ingénieur Mécanicien SUPMECA (en partenariat avec l'ESFF)

SUPMECA - Institut Supérieur de Mécanique de Paris

Septembre 2007 à septembre 2010
Diplôme décerné suite au partenariat avec l'Ecole Supérieure de Fonderie et de Forge.
Caractérisation du sable (Mise en place de cartes de contrôles
Action a mettre en place en cas de dérives)
Caractérisation du sable (Mise en place de cartes de contrôles
Action a mettre en place en cas de dérives)
Recyclage du sable a vert (Essai d'un prototype d'un recycleur de sable (bentonite + silice))
Élaboration des aciers (peu alliés, alliés et fortement, inoxydables, rapides), des fontes et des alliages légers Moyens de fusion et traitements métallurgiques en poche
Moulage gravité en moule permanent ou non-permanent Procédé cire perdue Injection sous pression d’alliages légers
Aciers, fontes (sphéroïdale et lamellaire) et alliages d’aluminium
Ultra-son
Intermédiaire
Radiographie numérique
Intermédiaire
Contrôle dimentionnel
Intermédiaire
Contrôle magnétoscopique
Intermédiaire
Contrôle visuel
Intermédiaire
Catia, solidworks
Intermédiaire
Word, Excel, Powerpoint
Avancé
Programmation sous VBA (Création de programmes pour automatiser des taches en fonderie)
Bon niveau
QAD (ERP : Enterprise Resource Planning)
Bon niveau
QMS QAD (CEBOS) Quality management sytems
Avancé
Anglais : TOEIC 760
Bon niveau
Séjour d'un an en Angleterre (1992)
Législation Management environnemental Gestion de production Gestion comptable et financière
  • Vélo tout-terrain
  • Guitare acoustique et électrique