Je suis un jeune diplômé en Ingénierie Chimique de l'Université Pierre et Marie Curie, de Paris. Au cours de ma formation j'ai été amené à faire des stages en entreprises. J'ai donc deux expériences dans le domaine de l'industrie chimique et pétrolière. Certaines qualités comme l'autonomie et la rigueur m'ont permis lors de ces deux stages d'atteindre les objectifs fixés. Mon souhait est de travailler dans les procédés et de découvrir plusieurs secteurs d'activités.
Etude paramétrique sur la simulation PROII sur la colonne à distiller pour améliorer la qualité de séparation entre essences/kérosène et gazole/résidu
Mis à jour du fichier de suivi pour les minitests sur l’unité DHC
Détails de l'expérience
Les paramètres qui permettent d'optimiser la qualité de séparation sont les températures de reflux circulants, le débit du reflux externe et la puissance de chauffe
Potentiel gain de 200 000$ en plus par mois pour Total, si les paramètres s'avèrent corrects
Description de l'entreprise
La raffinerie Total de Normandie située au Havre est la deuxième raffinerie la plus grande de France. Elle traite chaque année plus de 12 millions de tonnes de pétrole brut pour en faire des carburants mais aussi des huiles et lubrifiants. Intégré à l'équipe procédé de l'unité DHC (Distillat HydroCraqueur) le sujet de mon stage était d'optimiser le rendement en gazole et en kérosène de la colonne à distiller de l'unité. L'objectif était d'améliorer la qualité de séparation dans la colonne à fractionnement qui sépare 4 coupes pétrolières (essences, kérosène, gazole et résidu) pour éviter que le gazole et le kérosène se retrouvent en grande quantité dans les autres fractions.