Je suis un jeune diplômé en Ingénierie Chimique de l'Université Pierre et Marie Curie, de Paris. Au cours de ma formation j'ai été amené à faire des stages en entreprises. J'ai donc deux expériences dans le domaine de l'industrie chimique et pétrolière. Certaines qualités comme l'autonomie et la rigueur m'ont permis lors de ces deux stages d'atteindre les objectifs fixés. Mon souhait est de travailler dans les procédés et de découvrir plusieurs secteurs d'activités.
Calcul des pressions pour les lignes de process, d'utilité et des instruments qui sont en contact avec l'unité
Simulation PROII de l'ensemble des lignes de process et d'utilités
Etablissement des datasheets des lignes de process, d'utilités et d'instruments sur AIO
Description de l'entreprise
Axens est une entreprise de bailleur de licence dans le secteur du pétrole et du gaz. Elle conçoit des procédés pour le raffinage du pétrole. Et elle permet aux raffineries d'utiliser ces procédés en leur vendant ces licences d'exploitation. Je suis intervenu à la fin du projet Balikpapan, qui est la conception d'une unité FCC pour l'Indonésie, j'ai intégré l'équipe de la section réactionnelle de l'unité.
Etude paramétrique sur la simulation PROII sur la colonne à distiller pour améliorer la qualité de séparation entre essences/kérosène et gazole/résidu
Mis à jour du fichier de suivi pour les minitests sur l’unité DHC
Détails de l'expérience
Les paramètres qui permettent d'optimiser la qualité de séparation sont les températures de reflux circulants, le débit du reflux externe et la puissance de chauffe
Potentiel gain de 200 000$ en plus par mois pour Total, si les paramètres s'avèrent corrects
Description de l'entreprise
La raffinerie Total de Normandie située au Havre est la deuxième raffinerie la plus grande de France. Elle traite chaque année plus de 12 millions de tonnes de pétrole brut pour en faire des carburants mais aussi des huiles et lubrifiants. Intégré à l'équipe procédé de l'unité DHC (Distillat HydroCraqueur) le sujet de mon stage était d'optimiser le rendement en gazole et en kérosène de la colonne à distiller de l'unité. L'objectif était d'améliorer la qualité de séparation dans la colonne à fractionnement qui sépare 4 coupes pétrolières (essences, kérosène, gazole et résidu) pour éviter que le gazole et le kérosène se retrouvent en grande quantité dans les autres fractions.
Calcul du bilan énergétique du procédé du projet pilote
Calcul du bilan énergétique du procédé pour le projet industriel
Calcul du coût en énergie pour produire un litre de super-isolant
Test en laboratoire pour élaborer une unité opératoire qui va intervenir dans le procédé pour le projet industriel
Description de l'entreprise
PCAS est une entreprise de synthèse à façon. Elle possède 13 sites commerciaux et de productions, et un centre de recherche. Elle développe des produits propriétaires aux travers de ses filiales, dont ENERSENS. Cette filiale développe et produit des super-isolants à base de silice, dont l'Isogel. Sur le site de production de Bourgoin-Jallieu et au sein de l'équipe d'ENERSENS j'ai effectué mon stage dont l'objectif premier était de calculer le bilan énergétique du procédé du projet pilote.
