Amélioration continue, Méthodes et industrialisation, 5S, TPM, SMED, DFMA, auditeur, management des hommes et des projets, , Management PAR Projets, Andragogie
Management des projets et des hommes en environnement industriel
Cadre Technique de la Production
Points forts : Mes différentes fonctions à responsabilité m’ont permis de découvrir des activités variées et d'acquérir une riche expérience. Ce parcours atypique doit être considéré comme un véritable atout pour une entreprise qui cherche à diversifier le profil de son équipe.
Ma rigueur, mon dynamisme et ma facilité d’adaptation me permettront d’être rapidement opérationnel.
EN9100 : j'ai collaboré à la mise en place des "procédés spéciaux" (7.5.2), Rédaction et mise en place des fiches d'instruction pour le process BRASAGE.
MIL STD 105 E : mise en place de l'inspection par échantillonnage, mise au point d'une application (sous VBA EXCEL) indiquant le mode (NORMAL-SEVERE-REDUIT) de l'inspection suivante et archivage selon EN9100.
Création d'une application sous EXCEL pour aider le Responsable du site à calculer ses PMP et à ajuster sa facturation en fin de trimestre.
5 ans sur le matériel, puis sur configurations logicielles.
Membre actif de l'équipe Unisys Total Quality Plan.
Gestion et mise à disposition des configurations logicielles client, standart et à la demande dans le cadre "Build to Customer Order".
Long Term Assignment (visa L1) San José (CA), Flemington (NJ) et courtes missions à Plymouth (MN)
Mise en pratique SMED, 5M, AMDEC, ANAVAL, TPM, MARP, 80/20.
Coordination de la mise en place, puis administration, de la partie France d’une base de données Corporate.
Pilotage de la mise sous anti-virus de la production et des services connexes,
Programmation des lignes CMS
Conception des moyens et des processus d’assemblage dans l’optique CQD (y compris nomenclatures, gammes et fiches d’instructions , mesure des paramètres de production et actions correctives, optimisation des moyens … ). Puis pilotage des techniciens méthodes dans l'accomplissement des différentes tâches.
Introduction du DFMA et de l' Ingénierie parallèle afin dre diminuer les délais d'introduction des nouveaux produits
Encadrement d'un atelier de production (50 personnes):
Management de l'Atelier moulage (presses à injecter), atelier pastillage et outillage.
Management de l'Atelier "Spare Parts / Field"
Conception et mise en place d'une feuille de calcul pour la gestion prévisionnelle des" spare parts" à fabriquer et permettant un suivi au jour le jour de l'objectif mensuel.
