Gauthier BECUE

CV réalisé sur DoYouBuzz

Expériences

Développement et industrialisation d'une activité Bio-méthane
Management de transition d'un atelier d'assemblage
Formation Lean Management d'élèves ingénieurs
Amélioration organisation et performance d'une PME mécanique

Membre de l’équipe dirigeante
Responsable Usine (55 à 70 personnes : QHSE, Production, Logistique, Bureau d’Etudes, Maintenance et Industrialisation)
Co-pilotage de l’amélioration continue et du déploiement du Lean Manufacturing (amélioration du taux de service client, fiabilité et réduction des stocks, réduction des délais de fabrication)
Gestion du portefeuille achat hors groupe (3M€ annuel / réduction de 400 k€ en 2 ans)
Gestion de projets de développement de nouveaux produits (Biogaz, nouveaux marchés/clients

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Responsable atelier (2x8, 30 à 45 personnes) :
- 20 presses à injecter de 20T à 200T
- 10 machines d'assemblage automatique
- 10 machines d'assemblage semi-automatique et manuel
- 1 unité de tampographie
Déploiement de plans d’excellence opérationnelle (gain annuel hors investissement de 300 à 500k€)
Réorganisation atelier en îlots de production (augmentation productivité 30%)
Intégration de nouveaux équipements de production

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Responsable de l'unité d'enduction :
- fonctionnement en 5*8
- 4 machines d'enduction
- divers équipements pour la fabrication des colles
- management direct de 5 agents de maîtrise
  Atelier composé de 73 personnes hors encadrement (techniciens, opérateurs et caristes)
  Réduction de l'effectif hors encadrement à 52 personnes dans le cadre d'un Plan de Sauvegarde de l'Emploi en septembre 2009
Responsable du service Amélioration Continue de l'atelier d'enduction (6 personnes)
Gestion du budget de fonctionnement de l'atelier
- plan de réduction de 50% en 3 ans
- budget de 500 K€ en 2009
Gestion des approvisionnements de matières premières (portefeuille de 10 millions d'€)
Déploiement du suivi des performances par le TRS
Analyse détaillée de la non Qualité interne

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En charge de l'atelier de découpe emboutissage :
- fonctionnement en 3*8
- 8 presses de découpage traditionnel
- 5 presses de découpage fin
- 1 tonneau d'ébavurage
- divers machines de reprise (soudure, pliage, taraudage...)
- atelier composé de 40 personnes (responsables d'îlot, techniciens, opérateurs)
Démarrage d'une ligne d'ébavurage
Projets de productivité
- réintégration de sous-traitance de découpe
- augmentation des cadences de reprise suite à aménagement des postes de travail
- amélioration des efficiences à l'aide d'un suivi personnalisé
- démarrage d'un projet SMED

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Ingénieur Projet

SMW AUTOMOTIVE

Août 2001 à décembre 2003

CDI

Détroit (Michigan) / Leroy (NY state)

États-Unis

Redémarrage du laboratoire d'essai de fatigue mécanique
Gestion de la maintenance préventive
Inventaire des équipements de production inutilisés (encadrement d'un technicien)
Démarrage du projet de certification ISO14001 du site de Leroy
Réalisation de projets industriels
- réponses à appels d'offre en coordination avec les équipes de développement
- gammes d'usinage
- propositions d'implantation des îlots de production
- présentation des projets aux clients
Délégué technique et commercial en Europe

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Acteur dans la mise en place du Lean Manufacuring :
- réalisation du current state map
- réorganisation des ilôts, des stocks et des flux de l'atelier "tableau bord X65"
Participation au démarrage d'une production série :
- implantation de l'ilôt de production
- élaboration des flux internes et avec le site avancé de production

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Résolution des problèmes qualité liés à la soudure d'écrous :
- remplacement du process de soudage par la technologie de l'écrou noyé
- recherche de fournisseurs
- réalisation de prototypes

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Technicien Logistique (stage)

ACE CLEARWATER

Juin 1998 à septembre 1998

Stage

Torrance (Californie)

États-Unis

Magasinier : gestion informatique des stocks, préparation des composants pour production, inventaires
Documentaliste : création base de données informatique des plans ; préparation des plans pour production

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Compétences

Maximiser la valeur ajoutée (chasse aux gaspillages, amélioration des performances de production, conception pour la production)
Améliorer le service client (réduction des délais, production à la commande, planification)
Optimiser les stocks et les flux (gestion des commandes et des approvisionnements, simplification des flux, implantation des ateliers et bureaux)
Sponsor et leader de chantiers kaizen

Equipes de production (14 années)
Equipes support (10 années)
Equipes pluridisciplinaires et multiculturelles
Ingénieurs, agents de maîtrise et techniciens
Déploiement de la stratégie

Maîtrise MS Office
Excel : tableaux croisés dynamiques, Visual Basic
Utilisation d'outils scientifiques et techniques (AutoCad, Cadkey, SAP...)

Anglais courant
14 mois aux USA et en Angleterre

Formations

2016 Animateur de la démarche Lean
(Certificat de qualification de la Métallurgie)

2015 Lean advanced
Instituto Lean Management (Italie)

2014 Shingijutsu Japan Lean Tour

2012-2016 Coaching en Lean Management par experts Américains et Japonais

2011 Greif School of Operational Excellence

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Responsable fabrication

Consultant Performance Industrielle et Transformation Lean

Responsable Division

Responsable Production

Responsable Fabrication

Responsable UAP

Ingénieur Projet

Ingénieur Production (stage+CDD)

Ingénieur Méthodes (stage)

Technicien Logistique (stage)

Excellence Opérationnelle

Management et pilotage

Informatique

Langues

Formations LEAN

Ingénieur des Mines - Elaboration et Mise en forme des matériaux

ENSTIMAC - Albi (81)

Master in European Business (MEB)

ESCP-EAP - Paris (75)

Classe Préparatoire aux Grandes Ecoles - Math Sup

Lycée ROBESPIERRE - Arras (62)

Baccalauréat S - option Mathématiques

Lycée GAMBETTA - Arras (62)

Divers