Professionnel de la Supply-Chain et du Lean Manufacturing, fort d’expériences industrielles, expert en gestion des flux, j’ai développé une solide maitrise des environnements complexes et exigeants. Je suis animé par une approche stratégique et un leadership bienveillant. La satisfaction client et la valorisation des équipes sont au cœur de la performance industrielle
Supervision de la chaîne logistique de bout en bout (achats, approvisionnement, stockage, planification des productions, préparation de commandes, ADV, transports).
Encadrement et montée en compétence des équipes supply avec utilisation des outils Lean en optimisation des flux et réduction des coûts.
Coordination avec les fournisseurs et les prestataires logistiques pour assurer la disponibilité des composants et matières premières (appro Asie).
Pilotage des projets digitaux liés à l’ERP et aux outils de prévision de la demande.
Optimisation des stocks et mise en place d’une gestion plus agile des flux de production.
Détails de l'expérience
baisse des stocks de 50% (valeur)
promotion et formation interne des fonctions Appro, resp entrepôt et fusion de la fonction achat.
Description de l'entreprise
filiale du groupe Allegion, entreprise spécialisée dans la fabrication d'éclairages (principalement pour cycles)
Traçage RFID ‘mains libres’, préparation de commande, suivi maintenance, réception.
Process des 22 entrepôts
Mapping des flux, distribution des stocks entre les sites
projet SAP
Description de l'entreprise
Groupe GL events Division Audiovisuelle 220p – Lyon (69) – événementiel mondial Transition de l’environnement historique 'artistique' vers des process de flux robustes. Apprentissage du terme 'Show must go on', pas de taux de service, vous devez être prêt à l'heure.
Responsable de site Logistique - référent Supply Chain groupe
Groupe Torbel
Avril 2014
à mai 2016
CDI
Sault-Brenaz
France
Organisation, arbitrage, coordination, animation de projets du site (ressources, moyens, m², machines) pour le respect de la qualité, des coûts, du délai et du service
Implication des équipes pour climat social favorable (DP).
Participation à la définition et l’évolution de la stratégie industrielle du groupe.
Prévision et suivi budgétaire de l’exploitation (3M€) et les investissements (300k€)
Reporting hebdomadaire à la présidence du groupe
Augmentation productivité logistique de 450 à 1000 lignes de commandes par jour
Montée du taux de service de 65% à 94%,
Productivité de 25% des lignes de production,
Obtention de la certification ISO TS
Description de l'entreprise
fabrication et distribution d’articles de quincaillerie
Management de 80 personnes dont 5 cadres, plate-forme logistique de 10000 emplacements palettes, 20000 références, production, ligne cataphorèse et ligne epoxy.
Activité parallèle au poste de resp Logistique pour AMIS
Création, pilotage et présidence de l'association. Principalement en soutien scolaire, assistance informatique mais également portage de repas et travaux ménagers.
Responsable Logistique 2 sites
Ateliers Mécaniques et industries spéciales (AMIS) - groupe Sifcor
Janvier 2009
à avril 2014
CDI
Montluçon - Guéret
France
Mise en place PDP, PIC, plannings.
Passage taux de service de 60% à 99%
Baisse transport exceptionnels, économie de 1.5M€ sur 2 ans
Mise en place kanban par méthode GOPAL (intégration à l’ERP)
site de 700 personnes. Clients : PSA, Renault, ZF, JTEKT, Valeo, Opel, Fiat… ISO TS, ISO 14000.
Développement de l'entité logistique interne, des indicateurs et du management visuel, forte présence transversale pour l'amélioration continue des flux du reste de l'entreprise.
Description de l'entreprise
Conception, forge et usinage de pignons de différentiels
Gestion des flux d’un parc de 300 machines dans un secteur d’activité automobile exigeant, l’organisation de l’ADV de manière matricielle ateliers/clients a permis de "faire entrer" les clients dans nos ateliers
Optimisation des ressources logistique par des chantiers d’améliorations (Lean, Hoshin, Rouge/Vert, 5S, esprit Kaizen/Muda…).
Gestion de magasins déportés,
Reporting des indicateurs CODIR,
Optimisation de la gestion des contenants.
Projets : petits contenants, petit train, approvisionnement en flux, mise en place PIC & PDP, formation 80 agents encadrants à la planification de production.
site de 950 personnes. Clients : PSA, Renault, BMW, Volvo, GM, Porsche, Fiat…, ISO TS, ISO 14000, Ford Q1.
Mise en place d’une logistique tournée vers le client (5 axes : clients, planification, matières, emballages clients et standards de travail).
Description de l'entreprise
Fabrication de joints d'étanchéité de carrosserie
Transition d’un flux poussé vers un flux tiré sur un site historique de 950 personnes, accompagnement de l’évolution vers une production planifiée avec beaucoup de pédagogie
Création des outils de planification et de suivi (PDP, Appro, stocks),
Gestion des niveaux de stocks,
Rapports d’indicateurs mensuels.
Création de tous les processus logistiques et documents pour obtention certification usine ISO TS.
site de 450 personnes. Clients : Lear & Johnson Controls (véhicules : 407, 407 coupé, C6 et 1007 pour PSA, Clio3 pour Renault).
Mise en place politique logistique et approvisionnement usine (80% fournisseurs Italiens), magasins internes et déportés, flux synchrones, flux internes et externes, PDP hebdomadaire et PIC trimestriel, Kanban, gestion des contenants, protocoles logistiques fournisseurs et clients.
Description de l'entreprise
Fabrication d'armatures de sièges auto
Démarrage du site, création du service Logistique, des modèles de flux, des règles de stockage, des procédures de travail…
1ère application des directives groupe dans cette entité de production : Petits contenants, stockage dynamique, livraison poste de travail par petits trains, Kanban, gestion d'entrepôt, études flux logistiques pour ramp up X84 RSA (stockage composants, fréquentiels trains, taille des boucles kanban…)
Description de l'entreprise
Fabrication d'armatures de sièges auto
Apprenti
DS Smith Packaging
1999
à 2001
Contrat d'apprentissage
Coullons
France
installation d’une GMAO pour la gestion des pièces de rechange
Création d’un magasin central pour les pièces détachées, utilisation de la GMAO pour les niveaux de stock, formation techniciens, ouverture d’un service Achats, rédaction des manuels d’assurance qualité des services Achats et Maintenance, sourcing et négociation de pièces de rechange et des contrats de maintenance
Description de l'entreprise
Fabrication de cartons plats + découpe
Stage
OTIS
1999
Stage
Gien
France
rédaction du cahier des charges pour achat du logiciel de gestion d’entrepôt
Audit logistique entrepôt (CDC pour choix logiciel et matériels radio embarqué)
