Augustin DJIKANG
Ingénieur en Plasturgie Industrielle, Green Belt Lean Sigma
Amélioration Continue et Performance Industrielle
Transformation des matières plastique:Injection, Extrusion, Thermoformage
Gestion projet,Conduite de changement
Formation et transfert des compétences
Expert Process Injection Plastique
44 ans
Permis de conduire
Bondy (93140) France
Situation professionnelle
En poste
Ouvert aux opportunités
Présentation
Ingénieur plasturgiste option production, j'ai compléter mes compétence par un mastère Spécialisé Responsable Amélioration Continue et Performance Industrielle assorti par une certification Green Belt Lean Sigma.
Mes compétences s'appuient sur trois principaux piliers :
* Injection,
* Extrusion,
* Thermoformage.
Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à m'envoyer un message. Je vous répondrais dans les plus brefs délais.
Mes compétences s'appuient sur trois principaux piliers :
- Maîtrise de la physico-chimie des matières plastiques et des principales technologies de leur mise en œuvre:
* Injection,
* Extrusion,
* Thermoformage.
- Optimisation des processus pour une meilleure performance dans une démarche d'amélioration Continue,
- Formation, pilotage et motivation des équipes pour atteindre les objectifs.
Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à m'envoyer un message. Je vous répondrais dans les plus brefs délais.
Ingénieur procédé
Centre International de R&D PLASTIC OMNIUM, SIGMATECH
Mars 2010
à septembre 2010
Stage
Lyon
France
- Développement de la conception pièce, études rhéologique, mise en route du nouveau procédé ICER (Injection Compression à Epaisseur Réglée),
- Résultats:
- Réduction de 15% sur le temps de cycle,
- Réduction de 20% sur la force de fermeture machine,
- Augmentation de la résistance au choc pièce et réduction de la consommation d’énergie.
- Réalisation d'étude de coûts projet et étude de rentabilité sur les investissements. En parallèle,
- Réalisation du modulaire de contrôle, rédaction de rapports d'essais et de modes opératoires.
- Etat de l’art sur les matériaux bio-sourcés existants, échantillonnage des matières
- Optimisation des formulations:
- Essais de compoundage avec incorporation des fibres naturelles,
- Caractérisation des mélanges afin d'évaluer la qualité de la dispersion des charges: injection d'éprouvettes, microscopie, analyses infrarouge, DSC, choc charpy, traction, MFI, HDT, ATG, taux de charge.
- Résultats :
Réduction de 15% sur le temps de cycle, 20% sur la force de fermeture machine, augmentation de la résistance au choc pièce et réduction de la consommation d’énergie.