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Antoine de Romémont

Ingénieur Méthodes amélioration continue

Antoine de Romémont
42 ans
Permis de conduire
Paris (75016) France
Situation professionnelle
En poste
Ouvert aux opportunités
Présentation
Ingénieur méthodes avec 10 ans d'expérience dans l’aéronautique et dans des PME industrielles. Actuellement Ingénieur Méthode et Production chez Permaswage, leader mondial de la fabrication des raccords à sertissage rapide pour les circuits hydraulique dans l'aéronautique.
CV réalisé sur DoYouBuzz
  • Process owner du projet de changement d'ERP (passage d'un ERP sous AS400 à la solution SyteLine).
    J'étais le garant des données techniques, j'ai notamment participé à le définition des nouveaux processus de l'entreprise. Après la formation des utilisateurs je suis depuis le référent ERP pour l'entreprise et fait le lien avec l'équipe de développeurs américain pour toutes les projets d'amélioration.
    En parallèle à cela j'interviens en support à la production et aux méthodes via la mise en place de projet d'amélioration continue, d'investissement, d'indicateur de performances et le suivi de leurs bonne application dans l'entreprise.
    J'ai dernièrement mis en place l'outil de reporting Power Bi permettant un pilotage plus efficace de l'usine.
  • Suivi de la méthodologie TPM (Total Productive Maintenance) sur des bancs de test de calculateurs de vols, mise en place d'indicateurs de performances, chef d'un projet de déploiement de la TPM sur une ligne de production (8 bancs équipés).
    Formation des opérateurs et accompagnement au changement, analyse des données, proposition d’amélioration et suivi des actions et des indicateurs.
    Augmentation du temps utile des bancs de test de 20%
  • Suivi de production, Gestion des achats, Amélioration des processus de production, suivi de projets R&D. Amélioration du suivi des commandes clients et de l'interface entre la production et le service commercial.
  • Amélioration d'une chaîne de production : Modélisation des flux, Analyse des gaspillages, Proposition d'amélioration. Multiplication par 6 de la production.
  • Mise en place d'un chantier TPM et déploiement d'un module de gestion des anomalies du M.E.S. Qubes (Manufacturing Execution System).
  • Amélioration continue d'une chaîne de production : Modélisation des flux, Proposition d'améliorations. Gain de 25% sur les temps de déplacement des produits.

Master 2

Faculté des sciences

Septembre 2006 à juin 2008
Ingénierie Système Production Industrielle

Licence

Faculté des sciences

Septembre 2005 à 2006
Electronique
Compétences

Professionnelles

  • VBA
    Bon niveau
  • ERP
    Avancé
  • Anglais
    Bon niveau
  • Pack Office
    Avancé
  • Amélioration continue
    Bon niveau
  • Lean Manufacturing
    Intermédiaire
  • Gestion de projet
    Bon niveau
  • Power bi
    Bon niveau
  • SyteLine ERP
    Avancé

Langues

  • Anglais
  • Rénovation d'une maison : Maçonnerie, électricité, plomberie.
  • Visites culturelles