Depuis plus de 10 ans, mes expériences en Logistique Industrielle m’ont permis de mener plusieurs projets d’amélioration (réduction des stocks, accélération et priorisation des flux) mais aussi d’occuper des postes plus opérationnels, comme au Maroc, en tant que PC&L Manager.
En complément, j’ai développé des compétences sur l’ERP SAP dans le cadre de projets d’implémentation et de supports utilisateurs.
Cette double compétence Process et Outils me donne aujourd’hui une vision globale des flux industriels, que je consolide quotidiennement en répondant aux besoins multi-métiers sur mon poste actuel : Business Analyst Manager.
Business Analyst Logistique multi-sites : cadrage des besoins, support et formation utilisateurs, monitoring, modifications en masse, suivi des bugs/évolutions SAP
Acteur majeur du projet NewERP : 3 déploiements SAP sur 4 sites STELIA
Détails de l'expérience
Déploiement 3 SAP : Integration Manager > coordination multi-métiers des activités Solutions et Migration (implémentation)
Déploiement 2 SAP : Référent métier Logistique > gap analysis, organisation des tests, suivi traitement des defects, nettoyage des données, contrôle des données migrées, formation, support utilisateurs post-démarrage
Déploiement 1 SAP : PMO > suivi et animation gamme déploiement
Définition des flux physiques/infos, sécurisation des transferts industriels, formation et coaching
Détails de l'expérience
Opérationnel (back-up 6 mois) : recrutement, management d’une équipe de 8 ETP, interface clients/fournisseurs/partenaires logistiques, pilotage production (PDP et WIP) et escalation manquants
Projet : définition des flux physiques/informations, sécurisation de la production, rédaction et déroulement gamme de transfert industriel, paramétrages SAP, formation et coaching sur site
Central Métier PC&L (Production Control & Logistics)
CONSEPT - prestation pour AEROLIA/STELIA
Octobre 2012
à décembre 2014
Saint-Nazaire
France
Suivi des indicateurs hebdomadaires Direction Opérations Groupe : Manquants, Taux de service et projection (OTD/DoD), Niveau de stock VMI (LoS), Cycles Logistique, Litiges Qualité
Pilotage de projets Gestion de Production et Logistique (PC&L) : modélisation VSM, accélération et priorisation des flux de la production/réception jusqu'à l'expédition
Détails de l'expérience
Co-pilotage de projet Gestion de Production : analyse des gammes et cartographie des flux atelier (VSM), suivi des indicateurs (cycles, en-cours, avance/retard), mise en place de solutions diminuant les manquants clients (lanceurs pour prioriser les ordres de fabrication et réimplantation de l’atelier en ligne pour réduire les cycles)
Pilotage de projets Logistique Physique multi-usines : cartographie des flux (VSM), définition et suivi des indicateurs QCD, animation d’une équipe pluridisciplinaire de 20 personnes, coordination de 4 chantiers Kaizen (Réception-Distribution-Magasin-Expédition) permettant de réduire les litiges qualité et les délais d’écoulement (-40%)
JOHNSON CONTROLS - Division Automotive Electronics
Septembre 2010
à juillet 2012
La Ferté-Bernard
France
Approvisionnement sur 2 nouveaux programmes de production
Pilotage de projets Lean : amélioration des stocks consignation fournisseurs et consommables, mise en place du flux tiré sur les 10 lignes de production
Détails de l'expérience
Lancement et suivi de l’approvisionnement pour 2 nouveaux programmes de production : interface avec les services Launch et Achats, interlocuteur de 20 fournisseurs internationaux, suivi MRP et couverture stock
Amélioration de la gestion du stock consignation fournisseurs : définition et suivi des indicateurs, construction et pilotage d’un plan d’actions permettant :
de réduire la valeur du stock propre de 400 K€ (réduction de la période ferme, gestion en FIFO, optimisation de l'espace de stockage)
d'améliorer le ratio consignation de 20% (négociation fournisseurs pour intégrer de nouveaux articles)
Animation d’un chantier Kaizen dans le cadre d’un projet Lean Usine pour la gestion des consommables : cartographie des flux (VSM), création d'une base articles en collaboration avec 70 fournisseurs, mise en place d’outils de gestion des stocks et des commandes (classement ABC, niveaux mini-maxi, point de commande)
Création d'un nouveau mode de réapprovisionnement pour les 10 lignes de production : mise en place du flux tiré via Kanban (réduction de 60% des ruptures sur lignes), réorganisation du magasin avancé (gain de 30% en capacité de stockage)
Analyse de la préparation de commandes et étude d'implantation d'un magasin automatique
Détails de l'expérience
Etude d'implantation d'un magasin automatique : définition du besoin, rencontre des fabricants, proposition et modélisation des différents scénarii, comparaison en terme de performance (ROI)
Analyse de la préparation de commandes : étude ergonomique (distance parcourue et charge portée), mise en place d'outils de suivi des flux et des stocks
Acheminement et distribution d'un container de 60 m3 de matériel médical à Azilal (Maroc)
Détails de l'expérience
Étapes du projet : définition de la mission, constitution et gestion de l’équipe, collecte de fonds et du matériel médical, organisation du transport, gestion du chargement et du déchargement, conduite de la distribution sur place
Chargé d'étude Ergonomique
Atlantic Conditionnement
Janvier 2009
Vertou
France
Augmentation de la productivité d'un poste de travail et amélioration de l'ergonomie
Redimensionnement et réorganisation des stocks aux bords de lignes, étude et proposition d’implantation de nouvelles machines, modification du plan de circulation (création d'allées piétonnes)
