Gestion des activités de fabrication d’ampoules injectables (5 lignes de remplissage et 4 lignes de contrôle optique), de fabrication solide (2 presses) et de conditionnement (13 lignes) : production de 350 000 ampoules par nuit
Détails de l'expérience
Veille au respect du planning (coûts, délais, qualité)
Organisation et supervision des activités de production
Description de l'entreprise
Site de production d’ampoules injectables et de formes solides (550 personnes)
Optimisation de broyage : influence de la durée de broyage sur la granulométrie
Étude de mélange : validation de l’homogénéité des mélanges
Compression et traitement des données de compression (sur presse instrumentée) : extensométrie, mode de déformation, porosité, paramètres énergétiques
Étude des propriétés mécaniques des comprimés : résistance mécanique, élasticité, dureté de surface
Modélisation : approche prédictive du comportement des mélanges en compression. Sujet faisant l'objet d'une publication (Original predictive approach to the compressibility of pharmaceutical powder mixtures based on the Kawakita equation)
Caractérisation des comprimés par infra rouge : corrélation entre les propriétés des comprimés et la distribution chimique
Validation d’un arbre décisionnel pour la formulation de principes actifs insolubles
Détails de l'expérience
Objectif :déterminer à l’avance la formulation qui permettra d’obtenir la meilleure biodisponibilité en fonction des caractéristiques du principe actif
Formulation : nanobroyage, suspensions, émulsions, cyclodextrines… Choix des excipients et mise au point du procédé de fabrication des différentes formulations
Études de stabilité : stabilité chimique du principe actif et stabilité physique des formulations
