Docteur en génie Mécanique et Matériaux de l'Ecole centrale de Lille, je suis spécialisé en élaboration par fonderie. Diplômé de l'Ecole Supérieure de Fonderie et de Forge, j'ai forgé mon expérience comme ingénieur d'études fonderie, ce qui m'a amené notamment à étudier la valorisation des poussières de fonderie au four électrique à induction mais également à développer de nouvelles nuances d'alliages pour les PME du tissu industriel national, avec un souci de transfert technologique pour amener l'innovation du laboratoire au sein de l'entreprise.
Durant ma thèse réalisée dans l'industrie, j'ai développé des procédés d'élaboration par voie de fonderie de composites à matrice métalliques intermédiaires entre les procédés de laboratoire et les procédés industriels. Aujourd'hui ingénieur consultant expert en élaboration, je suis également enseignant vacataire en métallurgie et fonderie auprès des grandes écoles d'ingénieur telles que l'ENSAM, l'Ecole Centrale de Lille ou encore Polytech'Lille.
Contexte : Rattaché au Maître de Conférence en charge du Pôle Fonderie de l'Ecole Centrale de Lille, je mettais en oeuvre, avec l'aide étroite du technicien permanent, les moyens de fusions et de caractérisation afin d'élaborer de nouveaux matériaux pour des partenaires industriels dans le cadre de contrat de collaboration ou de prestation. Il s'agissait principalement de missions de Service Public afin de soutenir l'innovation dans le tissu industriel local : de la définition de la métallurgie (ferreux ou non-ferreux) en laboratoire au transfert technologique pour industrialisation à grande échelle.
Missions Principales :
Préparation des fusions (conception + réalisation moules en sable, définition du lit de fusion),
La conduite des fusions sur un four à induction 50kW (capacité 50 kg d'acier) en atmosphère "classique" ou sous vide secondaire,
Analyses micrographiques (optique et MEB), mécanique (traction, dureté, etc.) et élémentaires (spectrométrie par décharge luminescente)
Rédaction de rapports d'essais et de présentations.
Missions Secondaires :
Gestion des approvisionnements et des stocks du Pôle Fonderie.
Conseil en élaboration auprès des autres départements.
Maintenance préventive et curative des moyens d'essais et de caractérisation
Référent local pour la simulation de remplissage et solification en moules de fonderie par le logiciel NovaFlow & Solid.
Conception et réalisation d'outillages spécifiques.