Mise en place d'un service HSE - TPM sur le site de production.
SECURITE:
Evaluation des risques professionnels. Hierarchisation. Définition d'une stratégie, d'indicateurs et d'un plan d'action. Suivi périodique des actions de réduction de risque
Acceuil et formation à la sécurité du personnel
Suivi des formations et habilitations sécurité
Projets d'amélioration d'ergonomie sur postes manuels ligne de production
Projets de réduction de bruit dans un atelier
Réception sécurité équipements neufs et réduction du risque machine
Substitution matière CMR par matière non dangereuse
ENVIRONNEMENT
Evolution et suivi de l'arrêté prefectoral d'exploitation (site soumis à autorisation)
Projet de réduction des déchets et valorisation
Animation et sensibilisation du personnel aux enjeux environnementaux
TPM
Déploiement d'une démarche 5S au sein de tous le site: Atelier et bureaux en 5 étapes. Démarche participative impliquant tout le personnel
Déploiement de la TPM en atelier et principalement:
Participation au lancement d'un site de production de filtre à particules pour moteur diesel. Transfert de technologie du Japon. Production sur ligne automatiseé en 5/8.
Formation 4 mois au Japon. Audit de la ligne pilote.
Participation au recrutement du personnel de production
Mise en place de toute la structure de production: Logistique, Supply chain, organisation, modes opératoires, formation, standards ISO/TS.
Installation des équipements, mise en service, optimisation
Participation à l'élaboration de l'ERP site.
Planification de la production
Encadrement en 2005 de 2 lignes de production et 150 personnes