Chargée de projets méthodes et amélioration continue
AUTOSTAR
Depuis septembre 2015
Chargée du projet d'optimisation et augmentation de la productivité. Création d'une base temps ligne assemblage.Équilibrage des postes . Réduction du takt time initiale 210 min à 140 min.
Mise en place d'un cadenceur sur les lignes d'assemblages (Systeme automatisé avec écran ,indicateurs de performance.Intervention d'une société d'automate et logiciel.
Suivi de production et analyse hebdomadaire des causes d’arrêts des lignes avec les managers.
Création et mis en place d'un PDP menuiserie suite à l'étude de la capacité et charge machine en menuiserie.
Formations et accompagnements des chefs d'équipes et responsable de production .
Mis en place et définition de la maintenance 1er niveau sur les machines à risques industriels.
Création d'un pole polyvalence en atelier assemblage ,définition et cotations des compétences .
Rédactions des modes opératoires sur les process critiques.
Technicien méthodes opérations avancées
STRYKER
Janvier 2012
à septembre 2015
Chargée projet Méthodes/ Validation et qualification des équipements et process :Spécialité Décapage /passivation et nettoyage des dispositifs et équipements médicaux en inox ,NiTinol .(stérile et non-stérile ).Plusieurs validations menées en partenariat avec des laboratoires et spécialistes en microbio.QI/QO/QP
Chargée du projet refonte et mis en conformité des étiquettes des dispositifs médicaux ,rédactions des 75 procédures et créations des nouveaux codes barres des étiquettes sous validation de la R&D en Suisse.Projet permettant la vente des produits avec certification FDA .Travail collaboratif entre la suisse et les USA.
Coordinateur d'amélioration continue sur site avec reporting a la division. Obligation de résultats suivant les critères et cotations données par la Corp. Développement et mise en place du 5S (formation et développement du personnel -Conduite des chantiers 5S).Management indirect équipe de 12 personnes. Mis en place des audits ,formation aux audits.
Déplacements réguliers sur site en Europe et fournisseurs .
Technicien industrialisation
KERLINK
Octobre 2009
à décembre 2011
Interface entre la R&D et la sous-traitance .
Rédaction des dossiers d'industrialisation.
Gestion des Boms(codification des articles )
Projet Industrialisation (Schneider Electrics (suisse)) : Phase prototype et mise en série.
Suivi des fabrications :délais ,approvisionnement.
Qualité :suivi des non-conformités,rédaction de procédures interne(codification,stock)