Gestion des Idées : Coordination de réunions hebdomadaires pour chaque service, permettant l'identification et la discussion des problématiques et l'élaboration de solutions. Supervision du processus de validation, d'allocation de budget et de mise en œuvre des idées proposées.
SPS (Systematic Problem Solving) : Application de méthodes comme l'arbre des causes et les 5M pour identifier les causes racines des problèmes. Promotion d'une approche structurée et collaborative pour la résolution systématique des problèmes.
5S : Implémentation des principes 5S pour optimiser l'organisation des lieux de travail.
Lean Wastes : Pilotage de l'exécution de la démarche Lean pour identifier et éliminer les gaspillages. Organisation de groupes de travail dédiés pour analyser les processus et mettre en œuvre des améliorations visant à réduire les inefficacités.
Debottlenecking : Identification des goulots d'étranglement dans les chaînes de production et proposition de mesures correctives pour améliorer la productivité globale.
Equipment Effectiveness : Analyse méthodologique pour améliorer le rendement des équipements de production, en comparant les performances réelles avec les standards nominaux et en prenant des mesures correctives en cas de dégradation.
Manpower Effectiveness : Observation et chronométrage des tâches pour distinguer les tâches à valeur ajoutée, les tâches à non-valeur ajoutée et les gaspillages de temps, avec des mesures pour optimiser l'exécution des tâches et éliminer les inefficacités.
Certification Européenne : Traduction des exigences des normes européennes et élaboration de plans d'action détaillés pour assurer la conformité aux standards requis.
Pilotage et coordination du projet POM (Plant Operating Model) à l'usine d'Aït Baha, couvrant les domaines de la production, de la qualité, de l'expédition et du lean management.
