Youssef DAGHOUGH, Ingénieur en génie industriel et titulaire d'un Master 2 en ingénierie des systèmes complexes. Rigoureux, dynamique et passionné par l'excellence opérationnelle et l'amélioration continue, j'ai montré ma capacité d'analyse et synthèse à plusieurs reprises au sein des entreprises de grandes renommées internationales.
Elaborer les 3 versions VSM (état actuel, réel et idéal)
Aide à la mise en place du Shop Floor Daily Management
Piloter 3 chantiers 5S au sein de l’atelier
Résoudre les problèmes de NCR (Problème qualité) via A3 report
Editer des plans RIE (Rapid Improvement Events)
Optimisation process et outillages (SMED et Essais sur paramètres machines)
Standardiser les procédures de montage et démontage
Evaluer la performance du process (Résultat favorable : Gain au niveau Coût, délai et qualité)
Détails de l'expérience
Pilote des projets 6 Sigma (Green-Belt) et évènements Kaizen sur l’optimisation de la production, sur l’adaptation des capacités de production et résolution des aléas logistiques dans les ateliers de fabrication d'AfterMarket.
Description de l'entreprise
Cameron est une multinationale américaine du secteur petrolier, dont le siège est à Houston au Texas. Cameron est, depuis 2016, une entreprise du groupe Schlumberger. Elle fabrique notamment, dans sa division Cameron Drilling (Forage), des équipements pour l’exploration, le transport et la production pétrolière et gazière.
Réaliser les analyses type 8D, pour présentation aux clients
Élaborer la VSM; Mettre en place des KPI's à suivre et localiser les postes goulots.
Mettre en place un plan de la maintenance préventive
Modélisation et simulation de la ligne de production
Réaliser une étude d'instauration de KANBAN
Détails de l'expérience
Pragmatique, j'ai réussi à mettre en rail le projet CONWIP System pour une ligne de fabrication, cette ligne se compose de deux stations SMT et EOL, dont l'objectif était de rendre le flux de production à la fois stable et maîtrisable via l'application des méthodes d'amélioration continue (Lean), la modélisation (Visio) / simulation (Arena) du process et l'analyse de performance.
Description de l'entreprise
La société Lear a été fondée à la ville de Detroit située dans l’état de Michigan aux États-Unis, en 1917 comme une société d’assemblage des sièges et d’autres composants pour l’industrie automobile et aéronautique, elle était comme sous le nom « American Metal Products ». Aujourd’hui la société se spécialise dans la fabrication et la distribution d’équipements intérieurs automobiles. La société travaille sur deux activités principales : Les systèmes de siège et les systèmes de gestion de l’alimentation électronique connue sous l’acronyme EPMS.
Soulever les problèmes fréquents et localiser les étapes critiques
Faire une étude AMDEC Process
Mettre en place un plan d’amélioration qui englobe les trois systèmes : Wire-Dispenser, l’unité de Pick and place et l’Autoloader
Détails de l'expérience
Rattaché à l'ingénieur qualité & process (WATT), mes missions principales étaient d'assurer le pilotage et support technique sur l'ensemble des équipements et processus de production pour garantir la stabilité des procédés et mener les actions nécessaires en cas de dérive.
Description de l'entreprise
Fondée en 1987 par la fusion de la société italienne SGS Microeletronica et de la société française Thomson Semiconducteurs (filiale de Thomson), STMicroelectronics (renommée en 1998 et couramment désignée par le sigle « ST ») est aujourd’hui devenu le premier fabricant européen de semi-conducteurs. Avec 12 sites de fabrication à travers le monde, 39 sites de conception et d’application, et des centres de Recherche & Développement avancés dans 10 pays, le groupe s’appuie sur près de 53.000 employés, et réalise un chiffre d’affaires moyen d’environ 10 milliards de dollars chaque année.