Description de l'entreprise: Electricfil est un équipementier automobile de rang 1 international avec une présence en Amérique, en Europe et en Asie. Electricfil est spécialisé dans la conception et production de capteur pour l’industrie automobile (capteur de vilebrequin, capteur arbre à came, capteur de position, capteur de vitesse et température) mais aussi d’actuateur, elle travaille aujourd’hui avec tous les grands constructeurs automobiles (Volkswagen, Audi, BMW, PSA, Citroën, Renault, Fiat, Ford, Maserati, Geely, Mazda, Chrysler, GM, Volvo, Jaguar...)
Etude et développement de capteur magnétique: VRS, Hall, GMR, AMR, courant de foucault.
Interlocuteur technique avec les clients à l'international (VW, ZF, Dana, etc...)
Rédaction de spécification technique: algorithme, programmation, carte électronique, banc de programmation et contrôle.
Identification et intégration des exigences Safety. Rédaction et réalisation des documents demandés par l'ISO26262: Safety concept, FMEDA, FTA, DFA, Safety analysis report, Safety manual.
Pilote fournisseurs électroniques
Rédaction documentation relatives au développement.
Développement et test de prototype
Interlocuteur technique avec: client, chefs de projet, laboratoire interne/externe, fournisseurs, équipe simulation, équipe soft, équipe méca, les achats, les RFQ, Production
Ingénieur Electronique chez Electricfil Automotive.
Description de l'entreprise: Electricfil est un équipementier automobile de rang 1 international avec une présence en Amérique, en Europe et en Asie. Electricfil est spécialisé dans la conception et production de capteur pour l’industrie automobile (capteur de vilebrequin, capteur arbre à came, capteur de position, capteur de vitesse et température) mais aussi d’actuateur, elle travaille aujourd’hui avec tous les grands constructeurs automobiles (Volkswagen, Audi, BMW, PSA, Citroën, Renault, Fiat, Ford, Maserati, Geely, Mazda, Chrysler, GM, Volvo, Jaguar...)
Détails de l'expérience:
Etude et développement de capteur : expertise cellule de détection magnétique (plusieurs technologies: VRS, Hall, GMR...).
Caractérisation de capteur dans son environnement
Définition de plans d’expérience (cahier de tests) pour caractériser et valider les capteurs.
Suivi des phases de validation de projets
Support à la production (rebut, remplacement des capteurs de contrôles, investigation défaut, validation banc de contrôle…)
Analyse retour client
Intervention sur les 3 phases de vie du projets (conception, production et retour client)
Travail en collaboration avec le bureau d’étude mécanique (étude faisabilité, validation de plans).
Travail en collaboration avec les experts magnéticien (dimensionnement aimantation).
Communication et support aux filiales en Amérique, Turquie et Chine.
Design PCB, Test CEM (déplacements en Allemagne).
Communication avec clients et fournisseur.
RFQ : analyse des spécifications client et rédaction de la réponse technique (matrice de conformité)
Les volumes varient de 20k à 10M pièces par an suivant la référence capteur.
Conception d'un équipement vidéo (suite du projet de fin d'études)
Développement d'un testeur / Développement d'une IHM en C#
Description de l'entreprise: Sony France est une succursale de Sony Europe. Elle dispose de trois activités : la réparation d'équipement Sony (SAV), la sous-traitance (machine auto-mount) et la R&D.
Détails de l'expérience:
Mise en place de checklists de suivi de conception.
En support : Design de carte d'un démodulateur TNT2 USB.
Etude thermiques des meubles de présentation, validation meuble.
En support : Debug du logiciel embarqué d'un projet caméra
Qualifications CEM (Compatibilité Electromagnétique) à Stuttgart : réalisées avec succès.
Business trip à Paris pour démonstration du prototype auprès du directeur marketing Sony Europe, et responsables Sony France.
Marquage CE.
Dépôt d'une demande de brevet.
Redesign du prototype : application de modifications pour l'industrialisation.
Discussion avec fournisseur PCB (mise en panneau, validation)
Approvisionnement des PCB et composants, en collaboration avec le service des achats.
Initiation et suivi de l'industrialisation (100 unités réalisés au sein du service sous-traitance), travail en collaboration avec les techniciens de ligne.
Développement d'un testeur (hardware + software), travail en collaboration avec un ingénieur mécanique.
Développement de l'IHM du testeur en C#, permettant le test des cartes en sortie de l'auto-mount et la programmation des microcontrôleurs.
Tests & validations des cartes
Participation aux déploiements des produits
Préparation d'une production de 1000 unités supplémentaires, en collaboration avec le service des achats (approvisionnement de composants et PCB).
Suivi et support de l'industrialisation de 1000 unités supplémentaires.
Analyse de défauts.
Environnement technique : protocole HDMI 1.4a, protocole HDCP, protocole CEC, 3D Full HD, 4K2K, Normes : EN61000-6-1, EN61000-6- 3, EN55022 class B, EN55024, EN60950-1, logiciel embarqué, hautes fréquences.
Description de l'entreprise: Sony France est une succursale de Sony Europe. Elle dispose de trois activités : la réparation d'équipement Sony (SAV), la sous-traitance (machine auto-mount) et la R&D.
Détails de l'expérience:
Développement d'un équipement vidéo supportant les formats vidéo 3D Full HD et 4k2k, intégrant le contrôle à distance des TV. Cet équipement sera utilisé dans les "show room" Sony afin de mettre en avant les nouvelles générations de téléviseurs.
Cycle en V de conception.
Analyse fonctionnelle du besoin.
Rédaction du cahier des charges, et des spécifications.
Étude des protocoles HDMI 1.4a, protocole HDCP (cryptage vidéo), protocole CEC (contrôle à distance).
Étude des formats vidéo 1080p, 1080i, 3D full HD, 4K2K (Ultra HD).
Étude architecture hardware, Recherche de composants.
Schéma électrique, Design de carte (électronique analogique numérique)
Travail en collaboration avec les ingénieurs mécanique pour les contraintes mécaniques lors du routage de la carte, et la conception du boîtier.
Travail en collaboration avec les ingénieurs logiciels.
Rédaction du cahier de tests, Tests et validations des prototypes.
Qualification CEM (Compatibilité Electromagnétique) à Belfort, en chambre réverbérante au laboratoire CEM de l'UTBM (Université de Technologie de Belfort-Montbéliard).
Les prototypes développés sont fonctionnels, l'objectif a été atteint.
Environnement technique : protocole HDMI 1.4a, protocole HDCP, protocole CEC, 3D Full HD, 4K2K, Normes : EN61000-6-1, EN61000-6- 3, EN55022 class B, EN55024, EN60950-1, logiciel embarqué, hautes fréquences.
Étude des améliorations d'une carte électronique (système de sécurité électronique des horodateurs).
Description de l'entreprise: Parkéon est un société spécialisée dans trois activités : la fabrication d'horodateurs, de contrôle d'accès de parking et de systèmes de distribution automatique de titre de transport. Parkéon est le leader mondial des systèmes de stationnement de voirie avec 60% de part de marché.
Détails de l'expérience:
L'horodateur moderne fait face à une recrudescence d'actes de vandalisme à son encontre. La majorité de ces actes est motivée par la monnaie. Pour contrer cet accroissement, un système électronique de détection d'attaque physique a été implémenté. A long terme, le système a mis en valeur un défaut entraînant une détection intempestive.
Gestion de projet.
Rédaction du cahier des charges et des spécifications.
Étude des différents actes de vandalisme recensés, en collaboration avec le responsable sécurité.
Mise en place de tests/mesures de caractérisation, reproduction des actes de vandalisme.
Analyse des résultats, recherche d'une corrélation entre les différents grandeurs mesurées.
Conception d'un prototype (électronique analogique) afin de valider une des hypothèses établies (analyse des résultats).
Tests et validation du prototype, et validation d'une hypothèse.
Participation à la conception d'une base de temps ultra-stable
Description de l'entreprise: Observatoire des sciences de Besançon - Laboratoire Tempsfréquence L'Observatoire des sciences participe à l'élaboration des références de fréquences nationales et internationales, et à la diffusion de ces références (Temps atomique français et Temps atomique international). Pour cela, l'Observatoire dispose de trois étalons atomiques à jet de Césium. Le laboratoire Temps-fréquence a pour activités des prestations d'étalonnage et le développement d'instrumentation spécifique dans le cadre de ses missions de diffusion des références de temps et de fréquences.
Détails de l'expérience:
L'étalonnage d'appareils de mesure nécessite un "équipement lourd", c'est à dire l'usage d'horloge atomique afin de calibrer les appareils de mesures (oscilloscope, fréquencemètre,...). L'idée est le développement d'un module portatif suffisamment précis afin d'assurer une prestation d'étalonnage avec un équipement moindre.
Conception électronique analogique / numérique.
Design de carte électronique.
Programmation de microcontrôleur, programmation de FPGA.
Tests et validations
Le prototype développé fonctionne, et présente une erreur de l'ordre de la nanoseconde par rapport aux horloges atomiques.