Formé aux techniques industrielles à la base, j'ai progressivement évolué de la mécanique, électromécanique et électrique vers l'intégration de l'automatique, instrumentation, régulation et contrôle commande dans des secteurs aussi variés que la sidérurgie-métallurgie-fonderie, l'industrie agroalimentaire, l'industrie automobile et ferroviaire, ainsi que dans la production d'énergie.
Une formation complémentaire en management m'a notamment permis de parfaire mon relationnel, tant envers le Client (interne ou externe) que sur le plan managérial et de la formation technique d'équipes.
Mes goûts prononcés pour l'innovation ainsi que pour le terrain, m'ont fait très tôt apprécier des postes ou missions soit, de chef de projets techniques installations industrielles, soit de superviseur sur sites industriels (référent technique) en installation, montage, commissioning, production ou maintenance et ce, dans le souci permanent du respect des trois fondamentaux : qualité, coût, délai.
Plus de 30 ans d'expériences aussi variées me confèrent une très grande autonomie professionnelle ainsi que beaucoup de rigueur.
Enfin, ma curiosité naturelle m'a poussé à choisir une vie comportant un minimum d'attaches. J'ai donc une mobilité sans limites alliée à une flexibilité conséquente.
Je vous invite donc à me contacter, soit par retour d'e-mail, soit directement par téléphone, si vous le souhaitez, pour que nous puissions échanger plus amplement sur vos besoins, attentes et exigences quant aux postes ou missions me correspondant que vous proposez.
L'activité de "Simondet SAS" est: la Conception, fabrication, montage, mise en service & maintenance/SAV de cellules de production automatisées. L'installation, la mise en service & la maintenance d'unités de production. - Machines automatiques de moulage (intégration réseaux existants) - Démarrage d'usines, mise en service d'unités de production d'énergie de fortes puissances, ... .
Juin 1998 à avril 1999, site de "Thecla" (groupe Valfond) à Delle, Territoire de Belfort, France. Conception, fabrication, montage, mise en service et suivi de cellules automatiques de moulage d'alliages d'aluminium, par injection (bases Bühler et Fanuc). Études réalisées, en partie, à Delle, territoire de Belfort, France et, en partie à Issoire, Puy de Dôme, France. .
Mai 1999 à octobre 2000, site de "Péchiney-Rhénalu" à Issoire, France. Conception, fabrication, montage et commissioning des lignes de déstressage, écroutage et retournement des bruts d'alliage (destinés à être utilisés pour le futur Airbus 380). .
Décembre 2000 à juillet 2001, site "SERMAS Industrie – E.C.A.I." à Fjardaal, Islande. Unités de scellement de cathodes. Montage et commissioning des installations. Conception, fabrication, montage et commissioning des modules d'interfaçages. Études des modules d'interfaçages réalisées à Issoire, Puy de Dôme, France. .
Août 2001 à février 2002, site de "Da Zhong Lu Dian Chang" (fonderie d'alliages non ferreux pour l’industrie automobile) à Xi Ning, province du Qing Hai, Chine. Revamping des installations existantes et redémarrage d'usine après arrêt prolongé.