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Benoît Charel

Ingénieur Amélioration Continue

empathie
organisé
rigoureux
pragmatique
optimiste
Reims
Situation professionnelle
En poste
En recherche active
CV réalisé sur DoYouBuzz

Ingénieur Méthode Amélioration Continue

Cordier
Depuis décembre 2021
  • Animation de projet Kaizen: Flux et Organisation GSB/ et organisation autour d'une unité de
    production
    Création et Pilotage d'indicateur de performance d'installation de production
    Prise de temps pour le Calcul du Cout de Revient
    Outils de résolution de problème
    Analyse et suivi des problématiques en fonction des besoins de la production
    Création de documentation (mode opératoire, documents de suivi etc...)

Chef d’équipes de l’atelier impression

Amecor
Novembre 2019 à juillet 2021
  • Management de 22 personnes, réparties en 3 équipes
    Gestion du personnel : affectations, planning, congés...
    Suivi des indicateurs de production / Gestion du quotidien
    Veille au respect des procédures et des règles QSE

chef de projet

Soredis
Février 2019 à juin 2019
  • Mise en place d’une certification Développement Durable et de procédures de contrôle interne
    Participation au COPIL sur la digitalisation

Chargé de mission production

Champagne GH Mumm
Janvier 2018 à décembre 2018
  • Fiabilisation de la vision sur la ligne de dégorgement
    Réalisation de test de capabilité / Analyse statistique du process de dégorgement
    Démarrage de nouveaux produits, qualification des équipements
    Management transversal
    Rédaction de modes opératoires
    Support au chef d’équipe et responsable « activité bouteilles », remontée d’informations

Chargé de méthode et amélioration continue

Maison de Champagne Veuve Clicquot Ponsardin LVMH
Septembre 2015 à octobre 2017
  • Pérennisation de la maintenance préventive
    Ecriture et mise à jour de procédures et modes opératoires de production
    Réalisation d’actons amélioration continue
    Interface entre les services support et la production
    Suivi de projets (participation à la rénovation des lignes de production, mise en place
    affichages…)
    Support aux chefs d’équipe
    Suivi d’indicateurs de production

Technicien Qualité

Novae Aerospace Industry
Novembre 2014 à juillet 2015
  • Suivi des Avis de non conformité interne
  • Gestion des retours clients( Stélia)
  • Gestion des Instruments De Mesures (IDM)
  • Recherche d'un prestataire pour la gestion du parc d'IDM
  • Suivi de la réalisation de plan d'action
  • Réalisation d'audits interne et fournisseur
  • Pilotage du planning d'audit et de la résolution des écarts

Ingénieur d’Etudes Qualité

Université de Reims Champagne Ardenne
Avril 2012 à novembre 2014
  • Référent technique pour la mise en place du CICF (Contrôle Interne Comptable et Financier)
  • Déploiement d’une démarche Qualité
  • Participation aux groupes de projet sur les applicatifs de gestion
  • Réalisation d'évaluation des enseignements et des formations
  • Réalisation de formation à la démarche Qualité pour l'AMUE

Responsable Qualité / Assistant Achats

SAS P LEFEVRE
Février 2011 à novembre 2011
  • Acceptation des produits entrants et validation des produits sortants
  • Gestion du Système de Management de la Qualité ; des réclamations clients et fournisseurs
  • Renouvellement de la certification ISO 9001 v2008 (octobre 2011)
  • Réalisation du Document Unique et de la veille réglementaire
  • Réponses aux appels d’offres de l’armée Française et de l’OTAN ; rédaction des devis

Technicien Qualité

Monier
Novembre 2010 à 2011
  • Préparation et obtention d’une norme NF produit ; mise à jour du plan de contrôle
  • Suivi des non-conformités internes
  • Création du manuel Qualité, de procédures et de modes opératoires

Apprenti Environnement

PSA Peugeot Citroën
2009 à septembre 2010
  • Rédaction de standards de gestion des déchets et mise à jour des ICPE
  • Réalisation d’audit
  • Recherche d’une filière de traitement de déchets

Apprenti Qualité

PSA Peugeot Citroën
Septembre 2008 à septembre 2009
  • Centralisation documentaire
  • Participation à la réorganisation du service et la mise en place du Lean Manufacturing
  • Réalisation des AES (Analyse Environnementale Significative)