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Aymane Hassani

Aymane Hassani

ingénieur de production et amélioration continue

34 ans
Permis de conduire
79 Rue des Alpes Valence (26000) France
En poste Ouvert aux opportunités
  • Organisation de la production (management de 55 personnes)
  • Optimisation de la productivité
  • Coordination avec les services supports
  • Gestion des équipes (organisation, compétences, polyvalence)
  • Recrutement et suivi de formation des nouvelle maroquiniers
  • Proposition, initiation et suivi des projets d'amélioration continue
  • Organisation de quotidien de la production de deux secteurs d'activité (dispositif médical
    et pharma (management de 16 à 35 personnes)
  • Optimisation de la qualité et de la productivité
  • Mise en application de la politique industrielle (assurer l'alignement des objectifs des secteurs avec les objectifs de l'organisation)
  • Identification des problèmes pouvant amener au blocage de la fabrication et participation à l'arbitrage relatif à la continuité du process
  • Coordination avec le service qualité pour le traitement des NC, IE, CAPA
  • Proposition, initiation et suivi des projets d'amélioration continue des deux secteurs d'activité
  • Gestion des équipes (organisation, compétences, polyvalence et formations)
  • Accompagnement de la définition du plan d'amélioration continue
  • Chef de projet de création de deux salles de production en zone à atmosphère contrôlé (relation avec les prestataire de chantier - achat des équipement - qualification des salles et des équipements IQ/OQ/PQ)
  • Définition des objectifs des projets techniques et les moyens associés ( budget, ressources, équipements)
  • Suivi de l'avancement des projets à travers des KPI
  • Validation de l'efficacité des actions et le retour sur investissement
  • Déploiement de la démarche amélioration continue sur 3 ans via une road map
  • Formation et accompagnement du personnel sur les méthodes de résolution de problème (30 personnes)
  • Analyse de risque sur les processus de fabrication
  • Élaboration et suivi de plan d'actions de la performance opérationnelle
  • Animation des réunions de production sur le terrain
  • Amélioration de l’efficience de 4%
  • Mise en place des machine de contrôle à la sortie des presse de coupe
    Gain ==> 25O K euros / an
  • Projet d'optimisation des flux et ré-implantation de l’atelier des grands sous-ensemble
    Gain ==> 1 Million d'euros sur 3 ans
  • Études des flux, Identification des gaspillages, formalisation de la VSM état des lieux
  • proposition de solution Lean pour éliminer les gaspillages, développer le management visuel et le 5S
  • Animation des chantiers d’amélioration continue
  • Formation PDCA et animation des réunions PDCA
  • Mise en place des 5S
  • Rendre visuel les zones d’attente des pièces devant les machines
  • Organisation de la zone de réception et expédition des colis
  • Mise en place d’un projet MURATEC pour organiser un ilot de production en unité autonome de production
  • Lissage de la charge des familles de roues par optimisation de flux « Organisation Lean »
  • Réduction des temps de cycle des roues (SMED) 40%