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Anthony FREON

Anthony FREON

Ingénieur Gestion de Production

Langues étrangères
40 ans
Permis de conduire
Râmnicu Vâlcea Roumanie
En poste Ouvert aux opportunités
Je suis un jeune ingénieur expatrié en Roumanie.

En plus de mes connaissances techniques, je possède des compétences organisationnelles, managériales et informatiques.
CV réalisé sur DoYouBuzz
  • Organisation et suivi de la production des ateliers Débit, Marteaux pilons, Laminoirs et Traitement thermique ('4 chefs d'atelier, 70 opérateurs, 2500 To de produits forgés par mois).
  • Conception d’un programme informatique de planification des commandes.
  • Création d’une gestion de stock pour les pièces destinées aux filiales du groupe.
  • Responsable de la partie production du développement du futur ERP Infor 10.
Détails de l'expérience
  • Résoudre les problèmes quotidien rencontrés dans l'atelier avec l'aide des départements méthodes, lancement, commercial, qualité et maintenance.
  • Mettre en place et suivre les indicateurs de production.
  • Réorganiser la gestion des outillages.
  • Développer le planning de production.
  • Établir des objectifs de production pour les opérateurs.
  • Animer les équipes de production.
  • S'assurer du bon état des machines, en collaboration avec la maintenance.
Description de l'entreprise
Premier site de production du groupe Genoyer, Vilmar est un acteur mondial dans la fabrication d’équipement pour le transport de fluide : pétrole, gaz, eau et produits chimiques.
Site web de l'entreprise
  • Soutien de l'équipe projet pour l'implémentation du module MRP (Materials Requirements Planning) à l'ERP Mapics/XA.

    Le MRP est un système de planification qui détermine les besoins en composants à partir des demandes en produits finis et des approvisionnements existants.
  • Formation à Mapics/XA (Août - Septembre 2009)
  • Préparation de la mise en place du module calcul des besoins (Octobre 2009 - Avril 2010)
  • Stabilisation du nouveau système après la bascule (Avril - Mai 2010)
  • Mise en place de chantiers d'améliorations pour une utilisation efficace du système (Mai - Juillet 2010)
Détails de l'expérience
  • Réformer les emplacements de stockage.
  • Définir les flux informatiques des pièces.
  • Déterminer les modes de gestion des articles fabriqués.
  • Spécifier le paramétrage article pour le fonctionnement du calcul des besoins.
  • Traduire les attentes des différents services de l'entreprise (Production, Gestion, Lancement, Bureau d'étude, Achat).
  • Détecter/résoudre les problèmes de mise en place du système.
  • Effectuer les tests d'intégration (lancement des ordres de fabrication, valorisation, transfert de magasin...).
  • Rédiger les modes opératoires.
  • Former les utilisateurs à l'utilisation de Mapics/XA.
  • Piloter le paramétrage et la maintenance de la base article.
  • Préparer la procédure de bascule du système.
  • Gérer les stocks des produits fabriqués.
  • Améliorer la gestion des ordres de fabrication.
  • Organiser les inventaires et analyser les résultats.
Description de l'entreprise
Leader mondial dans le domaine de la production d'énergie avec une gamme étendue d'alternateurs basse, moyenne et haute tension.
Site web de l'entreprise
  • Standardisation des systèmes anti-erreurs (Poka-Yoke) d'un atelier d'usinage.
Détails de l'expérience
  • Vérifier le fonctionnement des Poka-Yoke.
  • Repérer les opérations de maintenance nécessaires.
  • Rédiger les procédures de piégeage et d'entretien.
Description de l'entreprise
Industrie automobile : fabrication des parties tournantes.
Site web de l'entreprise
  • Réception de commandes pour Starexcel.
  • Préparateur de commande pour Kuehne Nagel.
  • Maintenance et réparation des zones sensibles.