Mise en service d’une centrale électrique de 160 MW charbon convertie en biomasse. Zone principale de travail : préparation et transport du bois / filtration à sec des fumées (dosage et transport de la chaux et du charbon actif / 8 chambres de filtrations avec décolmateurs basse pression / transport des résidues)
Optimisation des nouveaux équipements
Détails de l'expérience
Organisation des différentes tâches de préparation à la mise en service,
En charge de la mise en service de la partie électrique et instrumentation,
Mise en route à chaud et à froid des sous-ensemble de l’installation,
• Activité commerciale de recherche et de suivi de clientèle, • Gestion administrative des projets, • Etude et chiffrage, • Gestion des achats, • Suivi et vérification de l’avancement des études et des travaux.
Description de l'entreprise
Société de prestation de service de montage d'équipements ou de lignes pour constructeurs de machines
• Activités commerciales • Recherche de solutions techniques, chiffrages et établissement d’offres • Programmation de divers équipements • Expert international en automatisme, en instrumentation et en informatique industriel en station de pompage pour un projet de l’OCP au Maroc • Adjoint au responsable électrique et instrumentation pour le montage, les essais, la mise en route et la maintenance d’une station de traitement et d’incinération des boues (mission en Russie pour OTV d’une durée de 20 mois)
• Etudes de faisabilité, réalisation de cahier des charges et chiffrages ; • Programmation, mise en route et aide à la mise en service de nouvelles machines (Siemens et Mitsubishi) ; • Etude, programmation et mise en route de systèmes de control multi-caméras(3) (Cognex Checkpoint 900) avec fonctions d’OCV (control à double niveau développé spécifiquement) et de mesures dimensionnels à faible cadences (1500 pièces/h) ; • Dépannages et améliorations de machines de production ; • Dépannage informatique. Les équipements concernés sont des machines de montages, assemblages, remplissages, tests, réglages, étiquetages, lavages, ….
• Etude d’optimisation d’adductions d’eaux potables (Maroc) Phase APS d’un projet d’optimisation d’adductions d’eau potable (34 villes) au Maroc (client final ONEP) en tant que spécialiste automatisme, instrumentation et informatique industriel.
• Programmation, suivi de chantier et mise en route d’une station de pompage et d’un canal d’irrigation (Siemens - Maroc) Augmentation de capacité de pompage, aide à la réception et levé des réserves d’une station de pompage (passage de 9 à 12 pompes). Remise en état, aide à la réception et levé des réserves d’une installation de télégestion (1 centrale + 5 postes satellites).
• Programmation de systèmes vision (Cognex Checkpoint 900 Dual et 4) • Mise en route, optimisation et fiabilisation des systèmes de vision existant • Support technique Systèmes à 3 caméras (1 pour le buvant, 1 côté & 1 fond) de control à hautes cadences (24.000 bouteilles/h) d’aspect, de forme et dimensionnel de bouteilles en sortie de souffleuses Sidel.
• Suivi des clients • Prospection de nouveaux clients • Mise en route • Support technique Support technique et aide à la commercialisation de systèmes de sécurisation d’outils de presses.
• Etudes de faisabilité, réalisation de cahier des charges et chiffrages ; • Programmation, mise en route et aide à la mise en service de nouvelles machines (Siemens et Mitsubishi) ; • Etude, programmation et mise en route de systèmes de control multi-caméras(3) (Cognex Checkpoint 900) avec fonctions d’OCV (control à double niveau développé spécifiquement) et de mesures dimensionnels à faible cadences (1500 pièces/h) ; • Dépannages et améliorations de machines de production ; • Dépannage informatique. Les équipements concernés sont des machines de montages, assemblages, remplissages, tests, réglages, étiquetages, lavages, ….