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Yoann BLOT

Ingénieur méthodes, industrialisation, production

Employed Available
  • Gestion des travaux au sein d’un atelier de chimie lourde, flux continu
  • Animation (chantier, réunion, formation…), identification de nouveau prestataire
  • Etude et identification du besoin, rédaction cahier des charges, communication
  • Management de la sécurité (anticipation, vigilance, points sécurité, recherches techniques, analyses de normes…)
  • Gestion de 20 personnes réparties sur 2 lignes de production en 3*8
  • Pilotage au quotidien des lignes de production dans le respect de la qualité, sécurité, coût et délais
  • Chasseur de pertes, garant de la sécurité et qualité alimentaire des produits
  • Animation des standards (IL6S, Tournée Terrain)
  • Développer et gérer les compétences de l’équipe (habilitation, formation)
  • Suivi quotidien de l’efficience de l’équipe, gestion du personnel de maintenance
  • Gestion de 24 personnes réparties dans 3 équipes
  • Pilotage au quotidien de la production pour remplir les contrats dans le respect de la qualité, sécurité, coût et délais
  • Responsable de la sécurité ferroviaire, des agents, de l’environnement
  • Animation des standards (Point 5’, Tournée Terrain, veille)
  • Développer et gérer les compétences de l’équipe (habilitation, formation, réalisation, EIA/EIF)
  • Accompagnement du changement (séparation Unité Opérationnelle)
  • Mise en place de la nouvelle GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur)
  • Chef de projet Digital sur le TAQ : Mise en place de la Documentation Structurée du Matériel (Formation, planification budgétisation, gestion du parc, participation à la phase de présérie)
  • Industrialisation des nouvelles rames : traçabilités, gammes, plan de travaux
  • Définition, suivi et validation de chantiers (5S), étude de flux, analyse du besoin
  • Mener à bien le programme de production de maintenance
  • Respecter le planning prévisionnel, le coût de l’opération et être garant de sa qualité (REX)
  • Assurer la coordination des interventions de chaque équipe
  • Gérer les ressources humaines, matérielles et outillages
  • Définir et valider les kits de maintenance
  • Gérer les aléas de production
  • Mise en production de machines spéciales, la mélangeuse et l’habilleuse, à travers :
    • L'analyse du TRS (Taux de Rendement Synthétique)
  • Le suivi fournisseur, enrichissement du PDCA, du chantier 5S
  • Kitesurf
  • 4L Trophy
  • Méthodologies
    Advanced
  • Mécanique
    Good
  • Industialisation
    Advanced
  • Suivi fournisseurs
    Advanced
  • Qualité fournisseurs
    Good
  • Transfert indus
    Good
  • IL6S
    Good
  • 5S
    Advanced
  • 8D
    Good
  • TPM
    Good

Ingénieur

ENIT

September 2009 to June 2012
Ecole Nationale d'Ingénieur de Tarbes spécialisée en génie mécanique et productique

DUT

IUT Bordeaux 1

September 2007 to June 2009
IUT Génie mécanique et productique